[发明专利]一种低合金高强钢焊接工艺方法

摘要

本发明公开了一种低合金高强钢焊接工艺方法，包括如下步骤：开坡口，打磨清理焊接区，焊接材料的强度和需焊接的钢材强度相当；采用Ar+CO₂混合气体保护焊，焊接前预热，焊接速度：250～300mm/min；采用800MPa实心焊丝进行多层多道焊接；焊接过程中保持层间温度150℃±20℃，随时用预热喷枪进行补温，焊接线能量为16～18KJ/cm，焊接后进行整体低温时效处理，温度为300－400℃，采用本发明焊接工艺方法，避免了焊接裂纹的产生，解决了大型结构件的焊接残余应力的消除问题，焊接接头的抗拉强度达到了与母材等强的目的。

主权项

1、一种低合金高强钢焊接工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)角焊接头处开单边30°或45°坡口，对接接头开单边45°坡口或60°V形坡口。(2)焊前打磨清除焊缝周边20mm范围内的铁锈、油污；(3)采用Ar+CO2混合气体保护焊，焊接电流I＝240～300A，电压V＝25～30V，混合气配比Ar∶CO2＝80∶20；保护气流量20L/min；直流反接；(4)焊接前预热温度：钢件的碳当量大于0.4时，预热温度为100-150℃；钢件的碳当量小于0.4时，不需要预热；(5)焊接速度：250～300mm/min；(6)采用焊接材料的强度和需焊接的钢材强度相当的实心焊丝进行多层多道焊接；焊接过程中保持层间温度150℃±20℃，随时用预热喷枪进行补温，焊接线能量为16～18KJ/cm；(7)焊接后进行整体低温时效时效处理，温度为300-400℃；