[发明专利]用二醛作为交联剂制备胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维的方法

摘要

用二醛作为交联剂制备胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维的方法。其特点是将胶原蛋白100重量份溶解在300～900重量份的去离子水中，聚乙烯醇100重量份溶解在300～900重量份的去离子水中，0.5重量份的二醛溶解在99.5重量份的水中，再将上述胶原蛋白溶液5～40重量份分散在聚乙烯醇溶液40～75重量份中，用酸或碱调节pH＝5～11，最后加入二醛溶液5～15重量份，形成纺丝原液。原液经湿法纺丝、凝固得到的初生纤维，经过后处理得到胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维。复合纤维的含氮量为纺丝原液含氮量的85～95％，水中软化点为99～105℃，上染率为95～97％，回潮率为7.8～9.1％。

主权项

1.用二醛作为交联剂制备胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)用二醛作为交联剂制备胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维的纺丝原液a.溶液A的制备将分子量为1000-150000的胶原蛋白100重量份溶解在300-900重量份的去离子水中，加热至60℃搅拌溶解形成溶液A，b.溶液B的制备将聚合度为1000～2500、醇解度为90～99％的聚乙烯醇100重量份溶解在300～900重量份水中，加热至95℃搅拌溶解形成溶液B，c.溶液C的制备将0.5重量份的二醛于室温下溶解在99.5重量份的水中，形成浓度为0.5％的溶液C，d.溶液A和溶液B的混合将上述5～40重量份的溶液A分散在40～75重量份溶液B中，用酸或碱调节PH＝5～11，再加入5～15重量份溶液C，搅拌配成成纺丝原液；(2)纺丝原液的湿法纺丝用孔径0.07～0.20mm的湿法纺丝喷丝头，将纺丝原液加压过滤，脱泡，于温度30～100℃经计量泵，过滤器，从喷丝头喷出，纺丝细流在较强凝固能力的凝固浴中凝固成型；(3)初生纤维的后处理热拉伸定型：热定型温度150～230℃，热拉伸2～10倍，热定型时间2～10分钟；缩醛化处理：用醛化温度50～90℃，醛的浓度20～80g/L，时间0.1～2小时进行缩醛化处理；水洗：按常规方法，用水将纤维表面的硫酸盐、醛、酸洗净，时间0.5小时；上油：按常规方法，将纤维浸泡在用含有油剂的溶液中，时间0.5小时。