[发明专利]滴流床反应器

摘要

本发明涉及一种滴流床反应器，主要解决以往技术中滴流床反应器内的气液分布不均匀，导致反应器内滴流效果不佳以及催化反应效率低的问题。本发明通过采用由进料口、反应器壳体、气液分布器、瓷球床层、催化剂床层和出料口组成滴流床反应器，其中气液分布器为在分布板上安装有气体通道管和液体通道管组成，气体通道管由圆锥顶盖和直立短管组成；液体通道管为垂直短管，垂直短管的上端伸出分布板上方10～100毫米，下端伸出分布板下方200～1000毫米且在沿轴向不同位置的横截面上均匀地开有小孔的技术方案，较好地解决了该问题，大大提高了滴流床反应器的反应效率，可应用于各种气液固三相反应器中。

主权项

1. 一种滴流床反应器，包括进料口(1)、反应器壳体(2)、气液分布器(3)、瓷球床层(4)、催化剂床层(5)、出口分布器(6)和出料口(7)；气液分布器位于进料口下方，上层瓷球床层的上方；瓷球床层为二层，分别位于催化剂床层的上端和下端，气液分布器为在分布板(8)上安装有气体通道管(9)和液体通道管(10)，气体通道管均匀分布于液体通道管间；气体通道管(9)由圆锥顶盖(11)和直立短管(12)组成，圆锥顶盖(11)与短管(12)间留有供气体进出的空隙，气体通道管(9)位于气液分布板(8)的上方；液体通道管(10)为垂直短管(13)，短管(13)的上端伸出分布板(8)上方10～100毫米，短管(13)的下端伸出分布板(8)下方200～1000毫米，位于分布板(8)下方的短管(13)部分在沿轴向不同位置的横截面上均匀地开有小孔(14)，小孔(14)的直径d与液体通道管(10)的内径D的比值为0.01～0.2∶1.0，所有小孔(14)的面积S1与液体通道管(10)内横截面的面积S2的比值为0.75～1.10∶1.0；气体通道管(9)在分布板(8)上的开孔率为5～30％，液体通道管(10)在分布板(8)上的开孔率为5～50％。