[发明专利]一种高粘度改性沥青的生产工艺无效
申请号: | 200710026773.7 | 申请日: | 2007-02-07 |
公开(公告)号: | CN101016465A | 公开(公告)日: | 2007-08-15 |
发明(设计)人: | 柯荣卿;陈伟三 | 申请(专利权)人: | 广州路翔股份有限公司 |
主分类号: | C10C3/02 | 分类号: | C10C3/02;C08L95/00;C08L53/02 |
代理公司: | 广州市一新专利事务所有限公司 | 代理人: | 龚明明 |
地址: | 510635广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种高粘度改性沥青的生产工艺。它将100~140℃的基质沥青送入反应罐,并启动搅拌,再加入相当于基质沥青重量0.5~10%的糠醛抽出油及相当于基质沥青重量6~12%的SBS混融,将反应罐升温至170~200℃,反应时间100~160分钟;加入相当于基质沥青重量2~8‰的稳定剂,反应30~60分钟,稳定剂的组分按重量百分比为:硫磺40~60%、过氧化二异丙苯40~60%;对反应后的物料进行高速剪切而成,剪切速率为10~60分钟/吨,糠醛抽出油中芳香分含量大于10%,100℃粘度为10~200cp,SBS的分子量范围为100000以上,其结构包括线型、星型或几种苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的混合物。本发明操作简便,各组分反应充分,产品在60℃的绝对粘度可达到30000Pa·s以上。 | ||
搜索关键词: | 一种 粘度 改性沥青 生产工艺 | ||
【主权项】:
1、一种高粘度改性沥青的生产工艺,其特征是:采用如下步骤步骤1:将100~140℃的基质沥青送入反应罐,并启动搅拌,再加入相当于基质沥青重量0.5~10%的糠醛抽出油及相当于基质沥青重量6~12%的SBS混融,将反应罐升温至170~200℃,反应时间100~160分钟;步骤2:加入相当于基质沥青重量2~8‰的稳定剂,反应30~60分钟,稳定剂的组分按重量百分比为:硫磺 40~60%过氧化二异丙苯 40~60%;步骤3:对反应后的物料进行高速剪切而成。
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