[发明专利]SiC/钢基表面复合材料的制备方法

摘要

本发明公开的SiC/钢基表面复合材料的制备方法，按比例将SiC颗粒、粘结剂、添加剂、净化剂以及辅料，机械混合均匀加入适量酒精后，制成SiC预制膏状；再将该SiC膏状在中碳钢的基材上采用负压铸渗的方法制备SiC/钢表面复合材料。该方法工艺简单、成本低廉，得到的复合材料韧性、强度好，而且具有好的耐蚀性能，尤其适用作为低应力磨料冲蚀磨损工况下的表面复合耐磨材质。

主权项

1.SiC/钢基表面复合材料的制备方法，其特征在于，该方法按以下步骤进行，步骤1，选择各组份为：粒度为550～850μm的SiC颗粒，粘结剂为高纯粘土或水玻璃，占SiC颗粒的质量比为1.5％～5％，净化剂为硼酸，占SiC颗粒的质量比为1.0％～5％，添加剂为氟化钠，占SiC颗粒的质量比为1.0％～3％，辅料为PVC粒子，占SiC颗粒的质量比为3％～6％；步骤2，配制SiC预制膏块，将上步选好的SiC颗粒、粘结剂、添加剂、净化剂以及辅料，机械混合均匀后，再加入适量酒精，机械混合均匀后，制成糊状SiC预制膏状；步骤3，选用泡沫塑料作基材，将上步制得的SiC预制膏状涂覆并压制在基材上，涂敷厚度1～8mm，然后在60℃～80℃温度下烘烤，待干燥后，采取浸涂和刷涂相结合的方式对基材所有表面涂敷消失模用钢基快干涂料，涂料厚度1mm左右并充分低温干燥；步骤4，在中频感应电炉中熔炼钢液，纯铝脱氧，浇铸温度为1550℃～1650℃，将上步制备好的模块放入砂型，震实、抽真空，真空度为0.056～0.058MPa，并进行浇注，浇注完毕继续抽真空2～10min，冷却后开箱、落砂及清理，即得到SiC/钢基表面复合材料。