[发明专利]一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊材料的熔体处理方法无效
| 申请号： | 200710018800.6 | 申请日： | 2007-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN101177753A | 公开（公告）日： | 2008-05-14 |
| 发明（设计）人： | 符寒光;蒋志强;邢建东;高义民;李明伟;成小乐;张轶 | 申请（专利权）人： | 西安交通大学 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C22C38/26;C22C38/36;C21C7/00;B22D13/02 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人： | 李郑建 |
| 地址： | 710049*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊材料的熔体处理方法，钢水出炉时，随流加入钒铁颗粒，其加入量占钢水总重量的0.80－1.20％。钢水冲入浇包前，在浇包内预先加入钇基稀土镁合金、氮化铬铁、钾盐和金属铝，其中钇基稀土镁合金加入量占钢水重量的0.30－0.80％，氮化铬铁加入量占钢水重量的0.20－0.50％，钾盐加入量占钢水重量的0.30－0.80％，金属铝加入量占钢水重量的0.30－0.60％。当钢水温度达到1450－1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊，在钢水浇注过程中，随流加入颗粒尺寸5mm－8mm的钒铁和钛铁颗粒，其中钒铁颗粒加入量占钢水总量的0.30－0.80％，钛铁颗粒加入量占钢水总量的0.40－1.00％。本发明离心铸造的高钒高速钢轧辊偏析轻，无铸造裂纹，硬度高，耐磨性好。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 各类 轧钢机 高速钢 轧辊 材料 处理 方法 | ||
【主权项】：
1.一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊材料的熔体处理方法，其特征在于，制得的高钒高速钢轧辊的主要化学组成成分及其重量百分比是：C：1.5％-3.0％，V：4.0％-8.0％，W：2.0％-8.0％，Mo：2.0％-8.0％，Cr：4.0％-10.0％，Nb：1.0％-5.0％，余量为Fe，其中，12.0％≤W+2Mo≤18.0％；该高钒高速钢轧辊材料的熔体处理过程按下列步骤进行：1)高钒高速钢经电炉熔化后，当温度达到1580℃～1640℃时，用0.20％-0.40％铝脱氧，随后出炉；2)钢水出炉时，随流加入钒铁颗粒，其加入量占钢水总重量的0.80％-1.20％；钢水冲入浇包前，在浇包内预先加入钇基稀土镁合金颗粒、氮化铬铁颗粒、钾盐颗粒和金属铝颗粒，其中钇基稀土镁合金加入量占钢水重量的0.30％-0.80％，氮化铬铁加入量占钢水重量的0.20％-0.50％，钾盐加入量占钢水重量的0.30％-0.80％，金属铝加入量占钢水重量的0.30-0.60％；3)当钢水温度达到1450℃-1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊，在钢水浇注过程中，随流加入钒铁和钛铁颗粒，其中钒铁颗粒加入量占钢水总量的0.30-0.80％，钛铁颗粒加入量占钢水总量的0.40％-1.00％。
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