[发明专利]高炉热风炉炉壳圆弧带一次净料热压成型的工艺方法

摘要

本发明涉及一种高炉热风炉炉壳圆弧带一次净料热压成型的工艺方法。其特征在于：(1)用试验板确定标准下料数据，先制作一块瓦炉壳进行试验，根据试验数据再大批量号料；圆弧带进行计算得出试验件炉壳展开尺寸、所需的R根弦长、弧长、展开角等原始理论尺寸数据，输入数控切割机切割，然后试验件在加热炉中进行加热950～1000℃，30分钟后，取出放入胎具中进行压制，5分钟后取出自然冷却；进行经纬线变形值测定，确定标准下料数据；(2)标准数据输入数控切割机切割圆弧带炉壳。本发明不仅能够节约大量的原材料，减少能源浪费，又能减轻工人的劳动强度；减少往返吊运，缩短制作时间，又保证圆弧带的制作的质量，带来了良好的效果。

主权项

1、一种高炉热风炉炉壳圆弧带一次净料热压成型的工艺方法，其特征在于：(1)用试验板确定标准下料数据先制作一块瓦炉壳进行试验，根据试验数据再大批量号料；圆弧带审图后进行计算，得出试验件炉壳展开尺寸、所需的R根弦长、弧长、展开角等原始理论尺寸数据，输入数控切割机切割，然后试验件在加热炉中进行加热950～1000℃，30分钟后，取出放入胎具中进行压制，5分钟后取出自然冷却；进行经纬线变形值测定，所得数据与理论数据进行比较，从而得出钢板加热成型后的收缩规律数据，确定标准下料数据；(2)标准数据输入数控切割机切割圆弧带炉壳根据加热、液压成型后的变形规律，将试验测得的准确数据，制成表格，输入计算机，进行数控切割；圆弧带炉壳的外形全部由数控切割机切割，坡口用半自动切割机切割，确保加热压制成型后圆弧带的外缘质量以及坡口质量达到图纸设计的技术要求。