[发明专利]一种稠油蒸汽驱采出液脱水复合型破乳剂

摘要

一种油田稠油采出液脱水用的一种稠油蒸汽驱采出液脱水复合型破乳剂由多环酚胺聚醚破乳剂A和多烯胺多枝型破乳剂B的复合型破乳剂；复合比例为A∶B＝3∶7～8∶2，该破乳剂有效浓度为30％～50％；原油脱水率一段为80～85％，二段为99.0～99.5％，多环酚胺聚醚破乳剂A中的多环酚胺结构与胶质、沥青质的结构非常相似，具有良好的润湿和渗透能力，有利于高温脱水，表现快速破乳，多稀多胺型破乳剂B清水效果好。本发明先作多环酚胺聚醚破乳剂A的合成；多环酚胺树脂、破乳剂A油头、聚醚、破乳剂A合成，再作多烯胺多枝型破乳剂B的合成，破乳剂B油头、破乳剂B的合成。它解决了现有技术存在的加药量大、脱水时间长、脱水效果差的问题，可广泛用于稠油开采脱水生产中。

主权项

1、一种稠油蒸汽驱采出液脱水复合型破乳剂，其特征在于：(1)一种稠油蒸汽驱采出液脱水复合型破乳剂是由多环酚胺聚醚破乳剂A和多烯胺多枝型破乳剂B的复合型破乳剂；复合比例为A∶B＝3∶7～8∶2，该破乳剂的有效浓度为30％～50％；此种破乳剂适合于蒸汽驱采出液两段脱水工艺，一段原油脱水率为80～85％，脱水速度快，脱出污水水色好，二段原油脱水率为99.0～99.5％，脱后净化油含水低，脱水效果优于现有的稠油破乳剂，多环酚胺聚醚破乳剂A中的多环酚胺结构与胶质、沥青质的结构非常相似，具有良好的润湿和渗透能力，有利于耐高温脱水，表现快速破乳，多稀多胺型破乳剂B清水效果好；一种稠油蒸汽驱采出液脱水复合型破乳剂主要原料为：多环酚：“烷基酚、烷萘酚、烷基蒽酚”、多烯多胺：“三乙烯四胺、四乙烯五胺”、甲醛、催化剂：“氢氧化钾、氢氧化钠”、环氧乙烷、环氧丙烷；(2)多环酚醛聚醚破乳剂A合成方法：多环酚胺树脂的合成：向反应釜中加入一定量的多烯多胺，控制温度30～60℃使其溶解，搅拌条件下滴加定量甲醛，再升温70～95℃，加入多环酚，搅拌至溶解，再加入定量非极性溶剂，升温至120～160℃，回馏分水至无水带出为止，再抽提出非极性溶剂，原料重量比：多环酚∶多烯多胺∶37％甲醛＝0.5～1.0∶1.0～2.0∶1.0～2.0；破乳剂A油头的合成：将定量的多环酚胺树脂溶液和催化剂加入高压釜内，氮气置换3次后，搅匀升温至120～160℃，滴加定量的环氧丙烷，反应完全后，冷却出釜，原料重量比：多环酚胺树脂溶液∶环氧丙烷∶催化剂＝1.0～2.0∶8.0～9.0∶0.03～0.05；聚醚的合成：将定量的破乳剂A油头和催化剂加入高压釜内，氮气置换3次后，搅匀升温至120～160℃，滴加定量的环氧乙烷，反应完全后，冷却出釜，原料重量比：破乳剂A油头∶环氧乙烷∶催化剂＝1.0～2.0∶4.0～6.0∶0.014～0.020；破乳剂A的合成：将定量聚醚加入反应高压釜内，在搅拌下滴加三氯氧磷，反应1小时，再将所得产品中和至微碱性，即得破乳剂，原料配比(重量)∶聚醚∶三氯氧磷＝8.0～9.0∶1.0～1.5；(3)多烯胺多枝型破乳剂B的合成：破乳剂B油头的合成：将定量的多稀多胺为起始剂和催化剂加入高压釜内，氮气置换3次后，搅匀升温至110～160℃，滴加定量的环氧丙烷，反应完全后，冷却出釜，原料重量比：多稀多胺∶环氧丙烷∶催化剂＝1.0∶2.0～15.0∶0.01～0.05；破乳剂B的合成：将定量的破乳剂B油头和催化剂加入高压釜内，氮气置换3次后，搅匀升温至110～160℃，滴加定量的环氧乙烷，反应完全后，冷却至常温。重复上面操作，交替进行环氧丙烷和环氧乙烷嵌段聚合，原料重量比：破乳剂B油头∶环氧丙烷∶环氧乙烷∶催化剂＝10～20∶2.0～5.0∶5.0～15.0∶0.5～1.0。