[发明专利]厚铜PCB基板及其制造方法无效
| 申请号: | 200710000193.0 | 申请日: | 2007-01-05 | 
| 公开(公告)号: | CN1997267A | 公开(公告)日: | 2007-07-11 | 
| 发明(设计)人: | 安福万 | 申请(专利权)人: | 安福万 | 
| 主分类号: | H05K3/46 | 分类号: | H05K3/46;H05K3/42;H05K1/00 | 
| 代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司 | 代理人: | 万学堂 | 
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR | 
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| 摘要: | 本发明涉及厚铜PCB基板及其制造方法,具体地说,涉及一种厚铜PCB基板及其制造方法,其在一次成型的电路GAP中填充填充剂后,进行平坦处理,以形成更佳的填充层,且为了该填充剂硬化时不产生气泡,需要经过预烘干的工序,所以制作的PCB基板质量优良。本发明是通过腐蚀形成于铜箔的一次电路GAP,在其内部填充填充剂后,对突出来的填充剂进行平坦处理而制成的。所以上述填充剂可填充得更充满,通电时能够正确地工作,基板的可靠性高。此外,本发明是先填充上述填充剂,再钻孔,然后进行铜镀金使孔导通,再腐蚀二次电路GAP。因而可防止填充剂残留于导通用孔内壁而导致锡焊不良。因本发明的制造方法简单,故使用时可节省费用,缩短制作时间,PCB可靠性高。 | ||
| 搜索关键词: | 厚铜 pcb 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
                1.本发明涉及多层PCB的制造方法,其特征在于印刷电路基板制造方法包括以下工序:第一道工序:在铜箔(10)之间夹入绝缘层(20),热压后进行一体化来制作基板(30);第二道工序:在上述由铜箔(10)与绝缘层(20)构成的一体化基板的四个角部各打多个基准孔(30);第三道工序:在构成上述基板(30)上下面的铜箔(10)上形成一次电路GAP(40);第四道工序:在上述铜箔(10)的一次电路GAP(40)中填充填充剂(50),并烘干;第五道工序:对上述一次电路GAP(40)中填充填充剂(50)的铜箔(10)表面进行平坦处理;第六道工序:打贯通上述基板(30)上下的孔(60);第七道工序:全面镀金上述贯通上下的孔(60)与基板(30)的上、下部,形成镀金层(70);第八道工序:在上述镀金层(70)的上面形成二次电路GAP(80);第九道工序:处理被镀金的表面,进行外形加工。
            
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