[发明专利]高品质芳香族聚碳酸酯的工业制备方法有效
申请号: | 200680046744.0 | 申请日: | 2006-11-30 |
公开(公告)号: | CN101331168A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 福冈伸典;宫地裕纪;八谷广志;松崎一彦 | 申请(专利权)人: | 旭化成化学株式会社 |
主分类号: | C08G64/30 | 分类号: | C08G64/30;B01D3/14;B01D3/22;C07C68/06;C07C69/96 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 段承恩;田欣 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明要解决的课题是提供一种高品质·高性能的芳香族聚碳酸酯的制备方法,是可以由碳酸二烷基酯和芳香族二羟基化合物,工业上大量(例如每小时1吨以上)、长期(例如1000小时以上、优选3000小时以上、更优选5000小时以上)、稳定地制备没有着色的机械物性优异的高品质·高性能的芳香族聚碳酸酯的具体方法。在由碳酸二烷基酯和芳香族二羟基化合物来制备芳香族聚碳酸酯时,通过实施包括下述工序的本发明的方法而解决了上述课题,所述工序是使用具有特定结构的2台反应蒸馏塔,来制备碳酸二苯基酯的工序(I);对其使用具有特定结构的高沸点物质分离塔A和碳酸二苯基酯精制塔B来获得高纯度碳酸二苯基酯的工序(II);然后将由芳香族二羟基化合物和该高纯度碳酸二苯基酯获得的熔融预聚物,使用具有特定结构的导向器接触流下式聚合器来制备芳香族聚碳酸酯的工序(III);将副生的苯酚循环至工序(I)的循环工序(IV)。 | ||
搜索关键词: | 品质 芳香族 聚碳酸酯 工业 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高品质芳香族聚碳酸酯的工业制备方法,是由碳酸二烷基酯和芳香族二羟基化合物连续制备芳香族聚碳酸酯的高品质芳香族聚碳酸酯的工业制备方法,其特征在于,包括工序(I)、工序(II)、工序(III)和工序(IV),其中,工序(I)是以碳酸二烷基酯和苯酚为原料,将该原料连续供给到存在均相催化剂的第1连续多级蒸馏塔内,在该第1塔内同时进行反应和蒸馏,将含有生成的醇类的第1塔低沸点反应混合物由该第1塔上部以气态连续取出,将含有生成的碳酸烷基苯基酯类的第1塔高沸点反应混合物由该第1塔下部以液态连续取出,将该第1塔高沸点反应混合物连续供给到存在催化剂的第2连续多级蒸馏塔中,在该第2塔内同时进行反应和蒸馏,将含有生成的碳酸二烷基酯类的第2塔低沸点反应混合物由该第2塔上部以气态连续取出,将含有生成的碳酸二苯基酯类的第2塔高沸点反应混合物由该第2塔下部以液态连续取出,另一方面,将含有碳酸二烷基酯类的第2塔低沸点反应混合物连续供给到第1连续多级蒸馏塔内,由此连续制备碳酸二苯基酯的工序,工序(II)是将含有该碳酸二苯基酯的第2塔高沸点反应混合物连续引入到高沸点物质分离塔A中,连续蒸馏分离成含有碳酸二苯基酯的塔顶成分(AT)和含有催化剂的塔底成分(AB),然后将该塔顶成分(AT)连续引入到具有侧馏分取出口的碳酸二苯基酯精制塔B中,连续蒸馏分离成塔顶成分(BT)、侧馏分成分(BS)、塔底成分(BB)这3种成分,由此获得高纯度碳酸二苯基酯作为侧馏分成分的精制工序,工序(III)是使该芳香族二羟基化合物与该高纯度碳酸二苯基酯反应来制备芳香族聚碳酸酯的熔融预聚物,使用导向器接触流下式聚合器使该熔融预聚物沿导向器的表面流下、在流下过程中使该熔融预聚物进行聚合,来制备芳香族聚碳酸酯的工序,工序(IV)是将工序(III)中副生的苯酚循环至碳酸二苯基酯制备工序(I)的苯酚的循环工序,并且,(a)该第1连续多级蒸馏塔的结构是,具有长度L1(cm)、内径D1 (cm)的圆筒形的主体部,在内部具有级数为n1的内件,在塔顶部或其附近的塔上部具有内径d11(cm)的气体取出口、在塔底部或其附近的塔下部具有内径d12(cm)的液体取出口、在该气体取出口下部且塔的上部和/或中间部具有1个以上的第1引入口,在该液体取出口上部且塔的中间部和/或下部具有1个以上的第2引入口,L1、D1、L1/D1、n1、D1/d11、D1/d12分别满足式(1)~(6),1500≤L18000式(1)100≤D12000式(2)2≤L1/D1≤40式(3)20≤n1≤120式(4)5≤D1/d11≤30式(5)3≤D1/d12≤20式(6)(b)该第2连续多级蒸馏塔的结构是,具有长度L2(cm)、内径D2(cm)的圆筒形的主体部,在内部具有级数n2的内件,在塔顶部或其附近的塔上部具有内径d21(cm)的气体取出口、在塔底部或其附近的塔下部具有内径d22(cm)的液体取出口、在该气体取出口下部且塔的上部和/或中间部具有1个以上的第3引入口,在该液体取出口的上部且塔的中间部和/或下部具有1个以上的第4引入口,L2、D2、L2/D2、n2、D2/d21、D2/d22分别满足式(7)~(12),1500≤L2≤8000式(7)100≤D22000式(8)2≤L2/D2≤40式(9)10≤n2≤80式(10)2≤D2/d21≤15式(11)5≤D2/d22≤30式(12)(c)该高沸点物质分离塔A是满足下述式(13)~(15)的、长度为LA(cm)、内径为DA(cm)、在内部具有级数nA的内件的连续多级蒸馏塔,800≤LA≤3000式(13)100≤DA 1000式(14)20≤nA≤100式(15)该碳酸二苯基酯精制塔B是长度为LB(cm)、内径为DB(cm),在内部具有内件,在塔的中段具有引入口B1、在该引入口B1和塔底之间具有侧馏分取出口B2,引入口B1上部的内件的级数为nB1,从引入口B1到侧馏分取出口B2之间的内件的级数为nB2、侧馏分取出口B2下部的内件的级数为nB3,总级数(nB1+nB2+nB3)为nB的连续多级蒸馏塔,满足下述式(16)~(21),1000≤LB≤5000式(16)100≤DB≤1000式(17)5≤nB1≤20式(18)12≤nB2≤40式(19)3≤nB3≤15式(20)20≤nB≤70式(21)(d)该导向器接触流下式聚合器满足下述(1)~(6),(1)该导向器接触流下式聚合器具有:熔融预聚物接收口、多孔板、熔融预聚物供给区域,用于使该熔融预聚物通过多孔板供给到聚合反应区域的导向器、聚合反应区域,该区域是在该多孔板和侧面壳体和锥形的底部壳体包围的空间中设置了从该多孔板向下方延伸的多个导向器的区域、在该聚合反应区域中设置的真空通气口、在锥形的底部壳体的最下部设置的芳香族聚碳酸酯排出口、和与该排出口连接的芳香族聚碳酸酯排出泵,(2)该聚合反应区域的侧面壳体的水平面的内部截面积A(m2)满足式(22),0.7≤A≤300式(22)(3)该A(m2)与芳香族聚碳酸酯排出口的水平面的内部截面积B(m2)的比满足式(23),20≤A/B≤1000式(23)(4)构成该聚合反应区域的底部的锥形的底部壳体,相对于上部的侧面壳体,在其内部以角度C度被连接,该角度C度满足式(24),120≤C≤165式(24)(5)该导向器的长度h(cm)满足式(25),150≤h≤5000式(25)(6)该导向器全体的外部总表面积S(m2)满足式(26),2≤S≤50000式(26)。
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