[实用新型]电磁振动式安全套自动供料装置

摘要

本电磁振动式安全套自动供料装置，顶盘包括环绕锥顶面轴心向下且外倾的上、下层斜螺旋面，上层斜螺旋面内设有圆周长度大约为2/4圆周的三条同轴心的环形送料轨道，环形送料轨道的尾部都开设有弧形分料槽，弧形分料槽的尾部宽度加大，弧形分料槽的上方设有安全套帽头整型气嘴；下层斜螺旋面的起始端处于环形分料槽下方，约3/4圆周长度处上层斜螺旋面重合于下层斜螺旋面，约5/4圆周长度处是下层斜螺旋面即顶盘的底部尽头。经过弧形分料槽后，正、反向的安全套分别处于上、下层斜螺旋面内。本装置解决了安全套一次筛选、自动定向、排序上料的问题，供料速度可达250个/分，适于与高速包装生产线配套，定向精确，便于操作及自动控制。

主权项

1、电磁振动式安全套自动供料装置包括产生电磁激振的底盘、顶盘和控制电磁激振振幅的控制器；底盘包括机座、主振弹簧、电磁铁芯和线圈，顶盘位于电磁铁芯和线圈上方，由主振弹簧支撑，顶盘包括有螺旋送料轨道，其特征为：顶盘包括顶面(1)、有送料轨道的斜螺旋面和挡料板(3)；环绕直径与锥顶面底面直径相等的圆柱体、向下且外倾的上层斜螺旋面(2)，其螺旋角为5～10度，螺旋面倾角为20～35度；顶面(1)处于顶盘的顶部，为顶角在165～180度的锥面或平面，垂直高度为50～150毫米的挡料板(3)沿与上层螺旋面环绕方向相同的方向围住顶面(1)底部的2/3～4/5外圆周，顶面(1)底部剩余的外圆周形成顶面(1)的出口，顶面(1)的出口与上层斜螺旋面(2)的起始端平滑连接；上层斜螺旋面(2)上设有与螺旋面同轴心的内缘和外缘，内缘、外缘和两者之间的上层斜螺旋面(2)共同形成了环形送料轨道(4)，环形送料轨道(4)的起始端即为上层斜螺旋面(2)的起始端，环形送料轨道(4)内、外缘之间距离为40～60毫米，环形送料轨道(4)内、外缘的高度均为3～6毫米，环形送料轨道(4)外缘距尾端40～80毫米处设有40～60毫米宽的正向安全套出口，正向安全套出口外侧旁的上层斜螺旋面(2)的外边缘具有挡边，挡边的高度为不小于4毫米；挡料板(3)从顶面(1)出口处离开顶面(1)底部沿与上层斜螺旋面(2)相同的方向向下旋转2/3～4/5圆周、延伸到距上层斜螺旋面(2)的外边缘外40～60毫米处，挡料板(3)与上层斜螺旋面相交构成上层斜螺旋面的起始端，到达上层斜螺旋面(2)的外边缘外的挡料板(3)再继续以与上层斜螺旋面(2)相同的螺旋角向下、围在上层斜螺旋面(2)的外边缘外，挡料板(3)与上层斜螺旋面(2)的外边缘之间形成了回收多余安全套的回料口，挡料板(3)终止于上层斜螺旋面(2)的外边缘挡边前方；环形送料轨道(4)尾部轨道面上开设有同轴心弧形分料槽(5)，弧形分料槽(5)的外沿距环形送料轨道(4)外缘内侧8～16毫米，弧形分料槽(5)的宽度为15～18毫米，其圆弧长度不小于80毫米，在弧形分料槽(5)尾部，弧形分料槽(5)轴心一侧的内沿向轴心一侧偏移，弧形分料槽(5)宽度增大至26～40毫米，宽度增大部分的圆弧长度为40～80毫米，宽度增大部分的尾端与环形送料轨道(4)外缘尾端平齐；环形送料轨道(4)外缘尾端下游的上层斜螺旋面(2)的螺旋角逐渐增大；顶盘还包括环绕直径与顶面(1)底面直径相等的圆柱体、沿与上层斜螺旋面(2)相同的旋转方向向下且外倾的下层斜螺旋面(6)，下层斜螺旋面(6)的外边缘具有挡边，下层斜螺旋面(6)的起始端处于所述弧形分料槽(5)宽度增大部分稍上游处的上层斜螺旋面(2)下方，两者的垂直距离为35～60毫米，下层斜螺旋面(6)的宽度大于环形送料轨道(4)的宽度，而小于上层斜螺旋面(2)的宽度，下层斜螺旋面(6)螺旋角为5～10度，螺旋面倾角为20～35度，与环形送料轨道(4)尾端上游的上层斜螺旋面(2)的螺旋角和螺旋面倾角相同；螺旋角逐渐增大的上层斜螺旋面(2)与下层斜螺旋面(6)相汇重合，重合处的上层斜螺旋面(2)上开设有让下层斜螺旋面(6)上的安全套通过的开口；下层斜螺旋面(6)的终止端位于顶盘(1)的底部，该终止端为出料口；正向安全套出口上游的弧形分料槽(5)上方设有吹气方向垂直于弧状分料槽(5)的安全套帽头整型气嘴(7)，气嘴的吹气口距弧形分料槽前端水平距离为40～160毫米、距上层斜螺旋面(2)的垂直距离为10～25毫米。