[发明专利]高镍锍磁选CuFeNi合金的脱硫方法有效
| 申请号： | 200610156313.1 | 申请日： | 2006-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN1994576A | 公开（公告）日： | 2007-07-11 |
| 发明（设计）人： | 刘旺生;王国荣;李富渊 | 申请（专利权）人： | 金川集团有限公司 |
| 主分类号： | B03B7/00 | 分类号： | B03B7/00;B03B1/00;B03D1/00;B03C1/02 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人： | 李迎春 |
| 地址： | 737103*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 高镍锍磁选的CuFeNi合金的脱硫方法，涉及一种生产羰基镍过程中原料的处理方法，特别是人造高镍锍通过选矿分离得到的CuFeNi合金原料脱硫方法。其特征在于将高镍锍磁选CuFeNi合金在矿浆重量浓度为75％～85％条件下进行磨矿，磨至粒度－74mm占20％后，进行分级机分级，控制分级溢流浓度为35％～55％，使含有硫化物的分级溢流进入浮选，再通过镍精矿细粒磁选予以回收，分级返砂作为合格合金产品送入羰基镍生产过程。本发明的方法，经过磨矿脱硫后的产品产率65％。产品含硫由8.75％降低到2.11％，脱硫率达到84.33％。脱硫效果好，能满足羰基镍生产的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 高镍锍 磁选 cufeni 合金 脱硫 方法 | ||
【主权项】：
1.高镍锍磁选的CuFeNi合金的脱硫方法，其特征在于其脱硫过程是将高镍锍磁选提取的CuFeNi合金在矿浆重量浓度为75％～85％条件下进行磨矿，磨至粒度为-74mm占20％后，进行分级机分级，控制分级溢流浓度为35％～55％，使含有硫化物的分级溢流进入浮选，再通过镍精矿细粒磁选予以回收，分级返砂作为合格合金产品送入羰基镍生产过程。
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