[发明专利]玉米综合利用生产淀粉糖及无渣发酵燃料酒精方法

摘要

一种玉米综合利用生产淀粉糖及无渣发酵燃料酒精方法，将玉米高低温快速浸泡湿磨法生产成淀粉乳或直接干磨法生产成玉米粉乳、再酶酸法生产成葡萄糖液，进一步生产注射、口服、食品、工业用葡萄糖和果葡糖浆、果糖浆或果糖等系列淀粉糖；或碳酸钠与碳酸镁共同调pH，无渣两次主发酵和中途真空沸腾提取酒精，母液压滤回收酵母渣，因与传统后发酵带渣粘稠且体积庞大含水高的母液相比、此母液尤其是有机质含量已很少、无害化处理耗氧量低周期短成本低、故很易处理到环保达标排放，酵母渣是优质蛋白和核酸源可综合利用，利于国家粮食保护与稳定等重大国策的实施、避免污染杂菌损失，减少环境污染，节水、能、粮、厂房、设备及劳动力，提高收率、缩短生产周期、降低成本。

主权项

1、一种玉米综合利用生产淀粉糖及无渣发酵燃料酒精方法，其特征是：a玉米高低温快速浸泡湿磨法直接生产淀粉乳 将商品玉米过筛以去除砂、异物，用0.1-0.4％的盐酸溶液(温度在45-55℃范围内)浸泡1-2小时，升温到75-85℃、直到整粒玉米含水45-50％破碎成6-8瓣，分离玉米粒和淀粉乳，常温下金钢砂磨转速800-1000转/分硬水磨细、浓度为30-35％；离心机1000-1500转/分分离淀粉乳；b玉米干磨法生产玉米粉乳 将玉米过筛去除泥沙、异物，用清水清洗玉米；万能粉碎机破碎玉米成6-8瓣；胚芽分离器分离胚芽、种皮；常温下金钢砂磨800-1000转/分硬水磨细成粉乳状，视浆液酸碱性用碳酸钙或强酸盐酸调PH为6.0-7.0；调乳浓度为25-30％；c酶酸生产葡萄糖液 将淀粉乳或玉米粉乳按a-淀粉酶50-60单位/克干淀粉的加酶总量一次性加入液化酶，在90-93℃下进行高温糊化和液化，保持到葡萄糖值25-30或至碘反应消失；常规过滤去渣；滤液真空浓缩到30-35％浓度、加盐酸调PH到1.2-1.8，0.3-0.35兆帕蒸汽压酸糖化到DE值90-95得葡萄糖液；d注射用葡萄糖的生产 在生产注射用葡萄糖的葡萄糖液中加10-15％碳酸钠中和、活性炭脱色后过滤，树脂处理作离子交换，在0.06-0.067兆帕下蒸发浓缩到比重1.250/45℃浓度，在70-80℃下加活性炭搅拌25-30分钟脱色过滤，在0.06-0.067兆帕下第二次浓缩到比重为1.3450/45℃浓度，在50小时内控制温度由44℃-22℃进行结晶、离心，真空干燥到水分含量小于5％、得注射用高纯度(DE值99.5％以上)药品葡萄糖；e酒精发酵葡萄糖液的生产 将c所述的葡萄糖液加入10-15％碳酸钠与1-5％碳酸镁共同调PH为4.5-5.1，将d所述的结晶和离心后的母液加入盐酸调PH为4.0-4.3、再加入10-15％碳酸钠与1-5％碳酸镁共同调PH为4.5-5.1、真空浓缩到30-35％浓度得酒精发酵用葡萄糖液，二种酒精发酵用葡萄糖液单用或以任何比例合用；f食品用葡萄糖浆的生产 d所述的中和葡萄糖液即为食品用葡萄糖浆；g食品用葡萄糖的生产 将d所述的中和葡萄糖液喷雾干燥到含水量5％以下得食品葡萄糖；h口服葡萄糖的生产 将d所述的第二次浓缩后的葡萄糖液喷雾干燥到含水量符合药典标准得口服糖；i工业用葡萄糖的生产 将d所述的结晶和离心后的母液再浓缩、喷雾干燥到含水量5％以下得工业糖；j果葡糖浆的生产 用常规异构酶及用量和设备将e所述的葡萄糖浆中的一部分葡萄糖转化成果糖，常规离子交换精制得果葡糖浆；k果糖浆的生产 将i所述的果葡糖浆常规分离果糖浆；l果糖的生产 将j所述的果糖浆喷雾干燥得果糖；m燃料酒精发酵与提取：按酵母细胞数量1-5千万/毫升用曲、一次性加入，温度控制在30-34℃；当发酵液的温度开始降低时，压滤分离酒精液和酵母、将酒精液真空负压30-34℃沸腾提取酒精；母液和分离的酵母返回原罐并添加新糖液至标定容积，保持30-34℃继续发酵、温度降低时压滤分离酒精液和酵母、将酒精液真空负压30-34℃沸腾提取酒精；母液和分离的酵母返回原罐并添加新糖液至标定容积、继续发酵到无CO2产生、常规提取酒精。