[发明专利]金属基烧结摩擦片制造工艺无效
申请号: | 200610134186.5 | 申请日: | 2006-11-03 |
公开(公告)号: | CN1994628A | 公开(公告)日: | 2007-07-11 |
发明(设计)人: | 高飞;宋宝韫;符蓉 | 申请(专利权)人: | 大连交通大学 |
主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;C22C1/04;C09K3/14 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 | 代理人: | 于忠晶 |
地址: | 116028辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及属于摩擦材料制造技术领域,一种金属基烧结摩擦片制造工艺,金属基烧结摩擦片由铜、铁等金属材料为基体,含有硬质粒子、石墨粒子等摩擦性能调节组分,通过粉末原料混合、冷压制成型、电流直加热模压烧结成型工序制成摩擦块。由于工艺中采用了电流直加热模压烧结成型工序,使制品密度显著提高,这允许材料中的脆性粒子变化范围增加,有利于调节制品的摩擦性能和降低磨损量。同时,这种工艺具有制造效率高、成本低、尺寸精度高等优点。因此,是一种制造金属基烧结摩擦片的好方法。 | ||
搜索关键词: | 金属 烧结 摩擦 制造 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种金属基烧结磨擦片制造工艺,其特征是:第一步:混合:原料粉末混合均匀;第二步:冷压制成型:将模具内表面涂润滑脂,将混合好的粉料及护套或护环置入模具中,在常温及100-600MPa压力下,压制出所需的毛坯;第三步:电流直加热模压烧结成型:将冷压制成型毛坯置入高强石墨或钢质模具中,将模具连同毛坯置入炉中,炉内通入氢气和氮气,或启动真空系统,真空度达70mmHg,然后,对毛坯施加电压3-15V、大电流10-200A,同时,对毛坯施加压力5-100MPa,烧结温度750-1500℃,保温时间为1-30分钟,随炉冷却至100℃出炉。
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