[发明专利]端面开非对称宽定位槽超薄壁轴承套圈倒角的加工方法

摘要

本发明公开一种端面为非对称宽定位槽超薄壁轴承套圈倒角的加工方法，粗加工轴承套圈的表面，用铣床加工出非对称宽定位槽，热处理后在恒温箱中对轴承套圈加热到120℃～140℃进行尺寸稳定处理，根据轴承套圈倒角的设计要求，计算出所要求的倒角R尺寸，加工出测量检验倒角的R样板和磨出刀头带R的硬质合金车刀，在数控车床上用没经过淬火的专用软爪轻卡轴承套圈内径，轴承套圈以50～60r/min低速度旋转，刀架以0.001～0.003mm微小进给量车削一次车加工出倒角R，车削后用R样板进行测量、检验，用专用的直角倒角尺测量。该方法不会“啃”伤车刀，生产效率高，保证倒角尺寸一致，R光滑过渡，满足加工工艺要求。

主权项

1.一种端面开非对称宽定位槽超薄壁轴承套圈倒角的加工方法，其特征在于：其该加工方法：1)按设计要求粗加工轴承套圈的表面及锐角倒钝；2)用铣床加工出轴承套圈端面的非对称宽定位槽；3)热处理后在恒温箱中对轴承套圈加热到120℃～140℃进行尺寸稳定处理；4)根据端面开非对称宽定位槽超薄壁轴承套圈倒角的设计要求，计算出所要求的倒角R尺寸，加工出测量检验倒角的R样板和磨出刀头带R的硬质合金车刀；5)在数控车床上用没经过淬火的专用软爪轻卡轴承套圈内径，以便加工轴承套圈倒角的准确定位；6)轴承套圈以50～60r/min低速度旋转，刀架以0.001～0.003mm微小进给量车削，用磨出的带R的硬质合金车刀对轴承套圈倒角R进行一次车加工；7)车削后用R样板进行测量、检验倒角R，用专用的直角倒角尺测量检验装配倒角r1min和r2min的座标尺寸。