[发明专利]一种制备生物柴油的酯化工艺及其装置无效
| 申请号: | 200610125013.7 | 申请日: | 2006-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN1958729A | 公开(公告)日: | 2007-05-09 |
| 发明(设计)人: | 李心刚 | 申请(专利权)人: | 李心刚 |
| 主分类号: | C10G3/00 | 分类号: | C10G3/00 |
| 代理公司: | 南昌新天下专利代理有限公司 | 代理人: | 施秀瑾 |
| 地址: | 332000江西省九江市*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种制备生物柴油的酯化工艺及其装置,在反应锅内加入高酸值动植物油和催化剂,加热反应锅,启动化工泵,物料在反应锅—填料塔—反应锅间循环,当温度达到80-110℃时,从填料塔下部送入70±5℃甲醇蒸汽,反应1-2小时后,测定酸价,当AV≤0.5-1.0mgKOH/g时,停止送入甲醇蒸汽,关闭化工泵,物料停止循环,静置0.5-1.0小时,酯化反应工艺结束。从而解决了酯化工艺中反应时间长,反应不完全等问题。具有工艺简单,酯化时间短,反应充分,回收率高以及物料酸价低的特点,可广泛适用于各种高酸值动植物油生产生物柴油中作酯化处理工艺。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 制备 生物 柴油 酯化 工艺 及其 装置 | ||
【主权项】:
1、一种制备生物柴油的酯化工艺,其特征在于:1)在反应锅(3)内,加入高酸值动植物油(a),催化剂(b);2)开启反应锅(3)的蒸汽进口阀门,用饱和水蒸汽(e)加热反应锅(3);3)启动化工泵;4)反应锅(3)内物料经化工泵(1)和填料塔(4)后,经反应锅(3)和回流口(d)回到反应锅(3)内,完成物料从反应锅(3)-填料塔(4)-反应锅(3)的循环。5)当反应锅(3)内物料的温度达到80-110℃时,向填料塔(4)内送入70±5℃的甲醇蒸汽,完成汽、液反应;6)所述的汽、液反应中过剩的甲醇蒸汽和反应生成的水蒸汽,从填料塔(4)排出,并经回收装置(6)回收甲醇,循环使用;7)汽、液反应1-2小时后,测定反应物酸价,当酸价不大于0.5-1.0mgKOH/g时,停止向填料塔(4)送入甲醇蒸汽;8)关闭化工泵(1),反应物料停止循环;9)静置0.5-1.0小时;10)酯化工艺结束,从反应锅(3)内排出反应物。
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