[发明专利]一种混纺纤维整体压制制动带的制造方法无效
| 申请号: | 200610124385.8 | 申请日: | 2006-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN100999872A | 公开(公告)日: | 2007-07-18 |
| 发明(设计)人: | 陈钜源 | 申请(专利权)人: | 陈钜源 |
| 主分类号: | D06N7/00 | 分类号: | D06N7/00;D06N3/00;F16D65/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528000广东省佛山市城门西路*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种混纺纤维整体压制制动带的制造方法,是以多种摩擦材料纤维混纺后加入金属网整体压制成坯带,采用酚醛树脂作为粘合材料制成,其具体按照如下步骤进行:步骤1将多种摩擦材料纤维制备成混纺纤维,步骤2二次梳理上述制备好的混纺多种摩擦材料纤维成绒态并逐层加入金属网、然后整体压制成坯带,步骤3将所述坯带浸渍酚醛树脂,步骤4将所述浸渍酚醛树脂的坯带进行自然风干,步骤5将上述风干后的坯带进行加热固化,步骤6将上述固化好的坯带进行磨面制成制动带成品。因此采用本发明制造的制动带具有制造过程安全、节约汽油能源,并且能够提高产品的耐热性、耐磨性及稳定性,能够节约工艺、降低成本的优点。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 混纺 纤维 整体 压制 制动 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种混纺纤维整体压制制动带的制造方法,其特征在于:按照如下步骤进行,步骤1:混纺纤维的制备,用开松机对多种摩擦材料纤维进行开松,然后用混纺机将多种摩擦材料纤维进行混纺;步骤2:整体压制成坯带,用梳棉机把已混纺好的多种摩擦材料纤维进行二次混合,并梳理成绒态条形半成品,将其按成品厚度要求逐层码在压力机的工作面上、并按照统一的厚度要求向绒态条形半成品中逐层加入金属网,然后用压力机整体压制成坯带;步骤3:浸渍树脂,将压好的坯带浸渍酚醛树脂,至坯带完全渗透树脂;步骤4:自然风干,将浸渍酚醛树脂的坯带自然风干至变硬;步骤5:加热固化,将上述风干好的坯带加热进行固化处理,至酚醛树脂完全固化;步骤6:磨面,最后将上述固化好的坯带进行磨面制成成品制动带。
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