[发明专利]步进式加热炉步进梁更换方法

摘要

一种步进式加热炉步进梁更换方法，它包括下述步骤：(1)拆除水平梁火焰段外包裹的耐火材料；(2)拆除火焰段立柱上部包裹的隔热耐火材料；(3)固定步进梁框架 使所有滑道在竖直方向的误差不大于±2mm；(4)固定火焰段立柱 每根立柱水管上端焊接长条型钢；(5)拆除火焰段水平梁；(6)切割火焰段鞍形托座；(7)焊接鞍形托座 鞍形托座的上弧形面的底误差为±1mm；(8)安装焊接水平梁水管 水平梁耐热垫块的标高误差焊接前不大于±2mm；(9)检查焊接口；(10)焊接耐热垫块；(11)焊接锚固钩；(12)包扎纤维毯；(13)浇注；(14)烘炉。本步进式加热炉步进梁更换方法更换工期短，费用低。

主权项

1、一种步进式加热炉步进梁更换方法，它包括下述的依次步骤：(一)拆除水平梁火焰段外包裹的耐火材料把水平梁水管火焰段包裹的耐火纤维毯和隔热耐火浇注料层拆除；(二)拆除火焰段立柱上部包裹的隔热耐火材料把与水平梁火焰段相联接的立柱上端鞍形托座下到500mm-600mm处的耐火纤维毯和隔热耐火浇注料层拆除；(三)固定步进梁框架将步进梁框架垫高，高于支撑元件最高位≥10mm，用十多根柱子进行支撑，并把可调整高度的液压千斤顶放在柱子上支撑在步进梁框架下，并检测、调整步进梁框架底的十多个滑道的标高在同一个水平面上，以建设期间预留基准标高为基准，所有的滑道在竖直方向的误差不大于±2mm；(四)固定火焰段立柱在切割对接口前对立柱进行固定，采用三角形稳定结构，在火焰段每两相邻的立柱水管之间，焊接作为水平支撑元件的长条型钢，长条型钢的两端焊接在立柱水管鞍形托座下200mm-300mm的位置；每根立柱水管上端焊接二至四根长条型钢，焊接的长条型钢在水平面成稳定的三角型，立柱水管在三角形的顶点，使立柱水管保持内八字状态，固定位置靠近立柱顶端，并预留探伤仪器固定空间距离；(五)拆除火焰段水平梁首先选择水平梁水管的切口位置，切口在两个立柱水管之间的靠近立柱约1/3水管长的位置，两相邻的活动水平梁水管与固定梁水平梁水管的切口位置前后相互交错，沿切口把水平梁水管从火焰段与预热段与联接的部分切割开，拆除切割下来的旧水平梁水管，用电弧刨拆除水平梁与鞍形托座的焊肉；(六)切割火焰段鞍形托座在要拆除的水平梁下的立柱水管上端作切割标志，以建设期间预留基准标高为基准，所有标志在水平面的误差为±2mm，用切割工具把鞍形托座从火焰段的立柱水管上端切割掉，立柱水管上端的切口在同一水平面，所有切口在水平面的误差为±1mm；切割立柱的鞍形托座时，熔渣不能掉入立柱水管内，不能伤及芯管；(七)焊接鞍形托座切割点对接口连接时，用砂轮机修好坡口，修好后用经纬仪先测立柱顶标高，然后安放鞍形托座，并对鞍形托座与立柱用氩弧焊打底，把新的鞍形托座焊接在立柱水管的切口上，调整接口的距离来弥补新焊接上的鞍形托座的高低差，鞍形托座的上弧形面的底在同一水平面，误差为±1mm；(八)安装焊接水平梁水管把新水平梁水管安装在调整好标高的鞍形托座上，与预热段的水平梁水管对接并用氩弧焊打底，然后填充焊接在一起，焊接后的水平梁水管的顶部在同一水平面，误差不大于±2mm；安放水平梁水管后，用经纬仪检测水平梁耐热垫块的标高，对接口端间隙为2±0.5mm；错口量＜1mm；水平梁耐热垫块的标高误差焊接前不大于±2mm，焊接后不大于±3mm；(九)检查焊接口对接口焊接缝采用γ或X射线检查焊缝内部缺陷，焊接质量应达到“GB3323-87”“钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级”中的II级标准，内部缺陷拍片检查合格率要求100％，在砌砖工程开始前进行通水试验，在0.5Mpa压强下通水1小时，不允许有渗漏；(十)焊接耐热垫块把耐热垫块放置在靠近水平梁水管对接口的位置，并把耐热垫块与水平梁水管焊接在一起，耐热垫块的上平面在一个水平面内，以预热段的耐热垫块的高度的平均值为基准，耐热垫块的上平面的误差不大于±2mm；(十一)焊接锚固钩在靠近水平梁水管焊接缝的位置焊接锚固钩，在立柱水管上部壁上焊接锚固钩；(十二)包扎纤维毯在水平梁水管外包扎纤维毯，在立柱水管壁上也包扎纤维毯；(十三)浇注在水平梁外安装好模具，将浇注料倒入支设好的模具中，养生24小时脱开模具；(十四)烘炉从升温到保温自然降温共110小时至130小时。