[发明专利]三锥面大角度交点量规的加工方法

摘要

本发明公开了一种三锥面大角度交点量规的加工方法，该方法在车削毛坯时增大放磨余量，毛坯淬火时增加渗碳深度，对毛坯两端粗、精研压中心孔，磨削各锥面时减小粗、精磨的进刀量，磨削第一、三锥面采用成型砂轮磨削，磨削第二锥面采用将机床工作台斜置进行磨削，磨削第一锥面过程中，用与千分尺配合使用的专用检测夹具检测、控制量规的有效工作交点尺寸，磨削完各锥面后，对毛坯进行粗、精磨光。本发明能够有效地解决该类型量规自身存在的加工难点，降低加工难度，提高生产效率，确保产品的加工精度和产品质量要求。

主权项

1.一种三锥面大角度交点量规的加工方法，其特征在于所述加工方法按以下步骤进行：1)根据量规各锥体角度要求车削各锥体，车削出的各锥体毛坯的放磨余量为0.6mm-0.7mm；2)将毛坯淬火，其淬火的表面渗碳深度为0.7mm-1mm；3)在淬火后的毛坯两轴向端粗研压中心孔，然后再对中心孔精研压去毛刺；4)磨削量规毛坯尾端直圆和靠磨尾端基准面，并研压尾端基准面，保证基准面与中心孔的垂直度；5)从量规毛坯靠近尾端的第三锥面起向前依次逐段采用0.03～0.05mm进刀量粗磨、采用0.003～0.005mm进刀量精磨各个锥面，其中，磨削第三锥面，采用按该锥面夹角的二分之一锥度打磨成型砂轮进行磨削；磨削第二锥面，采用将机床工作台按该锥面夹角的二分之一锥度斜置进行磨削，粗磨后，经仪测合格再精磨；磨削第一锥面，采用按该锥面夹角的二分之一锥度打磨成型砂轮进行磨削，粗磨后，经仪测合格再精磨，在磨削过程中，用与千分尺配合使用的专用检测夹具检测、控制量规的有效工作交点尺寸；6)磨削完各锥面，经仪测合格后，对毛坯进行粗、精磨光。