[发明专利]耐高温铁粉芯的制造方法

摘要

本发明公开了一种耐高温铁粉芯的制造方法。它是在100重量份粒度小于300目的电解铁粉，加入10～20重量份，浓度为0.02％～0.20％，pH值为6.3～6.8的铬酸酐水溶液，放入滚筒式炒粉机中炒干，炒干温度为100～150℃；加入0.1～0.5重量份碱式碳酸镁，混合均匀造粒，加入0.2～0.6重量份的有机环氧型粘结剂与0.2～0.6重量份的硬脂酸锌，放入自动干粉成型液压机上模压成型，成型压力为7～9t/cm²，成型密度为6.0～6.05g/cm²，热处理温度为200～300℃，保温1～4小时后空冷，再经过表面喷吐耐高温绝缘油漆即可。本发明采用铬酸酐水溶液法生产的绝缘膜比磷酸+丙酮法生成的绝缘膜牢固，电阻率高，在模压成型时不易破坏，而且其磁芯损耗较小。制成品可以在200℃温度使用，现行生产产品仅在125℃下使用。

主权项

1、一种耐高温铁粉芯的制造方法，其特征在于，100重量份粒度小于300目的电解铁粉，加入10～20重量份，浓度为0.02％～0.20％，PH值为6.3～6.8的铬酸酐水溶液，放入滚筒式炒粉机中炒干，炒干温度为100～150℃；加入0.1～0.5重量份碱式碳酸镁，混合均匀造粒，加入0.2～0.6重量份的有机环氧型粘结剂与0.2～0.6重量份的硬脂酸锌，放入自动干粉成型液压机上模压成型，成型压力为7～9t/cm2，成型密度为6.0～6.05g/cm2，热处理温度为200～300℃，保温1～4小时后空冷，再经过表面喷吐耐高温绝缘油漆即可。