[发明专利]一种功能性蛋白质纤维、与彩棉纺织物及其制造方法

摘要

本发明涉及一种功能性蛋白质纤维、与彩棉纺织物及其制造方法，特点是：蛋白质纤维中含有重量比为0.5％～5％的纳米或微米级的电气石微粒；这种纤维与彩棉纺成纱并织布料。其制造方法采用富含蛋白质原料，包括蛋白质纤维、纺丝和后处理工艺及步骤；特点是在纺丝原液中加入按纺丝原液总重量比为0.5％～5％纳米或微米级的电气石微粒，同时用硼酸或硼砂水溶液作为高分子交联剂，按原液总重量的50～130PPM的比例加入原液中保温搅拌均匀，使其纺丝原液的粘度调整至800～1200厘泊，即得到混合纺丝原液。本发明的功能性蛋白质纤维、与彩棉纺织物具有天然蛋白质纤维的亲肤性、透气性和吸湿性，且手感柔软、光泽柔和、染色性优、色牢度强等诸多优点。

主权项

1、一种功能性蛋白质纤维的制造方法，采用富含蛋白质原料，其特征是：包括以下工艺及步骤：(1)、将富含蛋白质的动、植物原料，经酸洗后离心机分离，再加入助剂萃取，离心分离出蛋白质乳液，调PH值，再分离即得蛋白质凝乳；(2)、然后将其溶解成为水溶液；而后利用修饰剂修饰氨基酸侧链，并与亲色单体物质共聚；(3)、然后与聚乙烯醇水溶液再共混共聚，加入分子交联剂调整粘度并加入经过表面处理的功能型微粒搅拌均匀即可得到纺丝原液。(4)、在纺丝原液中加入按纺丝原液总重量比为0.5％～5％钠米或微米级的电气石微粒，同时用硼酸或硼砂水溶液作为高分子交联剂，按原液总重量的50～130PPM的比例加入原液中保温搅拌均匀，使其纺丝原液的粘度调整至800～1200厘泊，即得到混合纺丝原液。(5)、利用粘胶纤维湿法纺丝工艺和设备，将纺丝液进行脱泡后进入湿法纺丝机采用湿法纺丝，由纺丝喷帽中出来的丝进入凝固浴液，经过湿浴牵伸、烘干、干热牵伸和热定型程序，纺丝原液制成为纤维。