[发明专利]天然隐晶型菱镁矿二步煅烧生产优质高纯镁砂的工艺

摘要

本发明涉及天然隐晶型菱镁矿二步煅烧生产优质高纯镁砂的工艺，将隐晶型菱镁矿，用水洗涤干燥后，破碎至0－5mm的粒度，在沸腾炉内焙烧，然后物料进入分级细磨工序，将325目物料中＜10μm的物料分出，将物料中＞10μm的物料进入细磨系统磨至＜10μm，通过率97％，与所述分出的物料均匀混合后，加入阴离子活化剂，然后进入干法压球系统；在干法压球系统中，将上述物料先制坯后破碎成0－3mm，再与没有制坯的新粉以体积比6∶4混合后干法成球，经48小时养护后，进入高温油竖窑煅烧，温度为1950℃－2050℃，煅烧和保温时间为18－20个小时后出窑，其产品中MgO含量为98％－99％，体积密度3.40－3.45g/cm³。与海水镁砂相比，生产成本低，耐火强度高。

主权项

1、天然隐晶型菱镁矿二步煅烧生产优质高纯镁砂的工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：1)将开采的隐晶型菱镁矿，用水洗涤，除去杂质，然后干燥，使水分小于8％；2)采用鄂破、对辊破碎至0-5mm的粒度，在沸腾炉内焙烧，温度为870℃；或采用球磨磨至200目的粒度入悬浮炉焙烧，温度为820℃；物料出口的粒度为325目，通过率在92％-93％，在沸腾炉内焙烧后物料的活性为35秒，在悬浮炉内焙烧后物料的活性为25秒；3)物料进入分级细磨工序，将325目物料中＜10μm的物料分出，将物料中＞10μm的物料进入细磨系统磨至＜10μm，通过率97％，与所述分出的物料均匀混合后，比表面积达8-10m2/g，加入阴离子活化剂氟化镁或氟化钙，氟化镁或氟化钙加入量为物料总重量的2％，再次混合均匀，然后进入干法压球系统；4)在干法压球系统中，将上述物料先制坯后破碎成0-3mm，再与没有制坯的新粉以体积比6∶4混合后干法成球，成球后的坯体密度为2.10g/cm3，经48小时养护后，养护后的体积密度可达2.15g/cm3，进入高温油竖窑煅烧，采用裂化油或重油为燃料，热值为11000千卡/千克，温度为1950℃-2050℃，煅烧和保温时间为18-20个小时后出窑，检验LOI＜0.10％、SiO2：0-0.06％、CaO：0.45-0.72％、MgO：99-99.15％、Fe2O3：0-0.01％、Al2O3：0-0.06％、B.D.3.43-3.45g/cm3。