[发明专利]高强度粉末冶金伞齿轮的制造方法及用于该方法的渗铜剂无效
申请号: | 200610041163.X | 申请日: | 2006-08-09 |
公开(公告)号: | CN1908211A | 公开(公告)日: | 2007-02-07 |
发明(设计)人: | 宋永盛;高瑞华;汤春华;宋永刚 | 申请(专利权)人: | 海门市常乐粉末冶金厂 |
主分类号: | C22C1/04 | 分类号: | C22C1/04;B22F3/16 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 226124*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强度粉末冶金伞齿轮的制造方法及用于该方法的渗铜剂。将铁粉经配料、搅拌混合均匀后,在粉末冶金压机上的专用模具中压制成形,经烧结炉渗铜烧结,再经后处理可制成高强度伞齿轮。该方法采用渗铜烧结,渗铜剂的重量百分组成为羰基铁粉3~5%,Ni 0.7~1%,Zn3~5%,其余为Cu。采用所述的无渣渗铜剂,产品表面没有残留任何铜渣或是蚀坑,在提高密度和强度的同时,不会降低伞齿轮的精度。本发明制造的伞齿轮具有密度大,强度高,齿形精度高的特点。产品密度≥7.7g/cm3,横向断裂强度大于1200MPa,精度6级,性能达到国外同类产品先进水平。 | ||
搜索关键词: | 强度 粉末冶金 伞齿轮 制造 方法 用于 渗铜剂 | ||
【主权项】:
1.一种高强度粉末冶金伞齿轮的制造方法,采用铁粉为原料,包括配料、搅拌混合、压坯成形、烧结、后处理步骤,其特征在于采用渗铜剂进行渗铜烧结,该渗铜剂的重量百分组成为羰基铁粉3~5%,Ni 0.7~1%,Zn 3~5%,其余为Cu。
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