[发明专利]铝合金基体表面用等离子喷涂耐磨涂层的方法无效
| 申请号: | 200610040072.4 | 申请日: | 2006-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN1844442A | 公开(公告)日: | 2006-10-11 |
| 发明(设计)人: | 王泽华;方学锋;刘滕彬;林萍华 | 申请(专利权)人: | 河海大学 |
| 主分类号: | C23C4/00 | 分类号: | C23C4/00;C23C4/02;C23C4/10;C23C4/12 |
| 代理公司: | 南京苏高专利事务所 | 代理人: | 阙如生 |
| 地址: | 21009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 一种铝合金基体表面用等离子喷涂耐磨涂层的方法,它是:将喷涂工件(1)进行表面预处理,把工件(1)装夹在可运动的工作台(2)上,用半封闭罩(3)将工件(1)罩住;将待喷粉末烘干,装入送粉器(10);设定等离子喷涂工艺参数,打开惰性气体阀门(7),向半封闭罩(3)充入惰性气体,将喷枪(8)点火工作,喷涂粘结底层达到规定厚度后,关闭通入惰性气体,关闭喷枪;更换粉末或切换送粉器(10),将喷枪(8)点火工作,喷涂工作层,喷涂过程中可用压缩空气冷却喷涂工件(1)。本发明采用惰性气体保护后,使涂层与基体的结合强度提高很多,其结合强度≥30MPa,达到了钢铁表面等离子喷涂层与基体的结合强度的水平。 | ||
| 搜索关键词: | 铝合金 基体 表面 等离子 喷涂 耐磨 涂层 方法 | ||
【主权项】:
1.一种铝合金基体表面用等离子喷涂耐磨涂层的方法,其方法步骤如下:a、用20-70目的的白刚玉砂对待喷工件(1)进行表面喷砂处理;b、将待喷涂粉末,包括粘结底层粉末和工作层用氧化物陶瓷粉末在60℃~150℃烘干;然后将烘干的粉末装入送粉器(10)中;c、把待喷涂工件(1)装夹在可移动工作平台(2)上;d、用半封闭罩(3)罩住工件(1),半封闭罩(3)安装在工作平台(2)上,或安装在装夹喷枪(8)的机械手(9)上;e、打开惰性气体阀门,由通入孔(7)的向半封闭罩(3)内充入惰性气体;f、设定等离子喷涂工艺参数,等离子喷枪(8)点火开始工作,喷枪(8)分别先后将粘结底层粉末和工作层用陶瓷粉末喷涂至工件(1)表面,粘结底层厚度控制在0.10mm-0.15mm,工作层厚度达0.20-0.60mm,当喷涂工件(1)铝合金表面喷涂粘结底层后或涂层将铝合金基体覆盖后,关闭惰性气体阀门;g、关闭惰性气体后,在喷涂过程中利用压缩空气冷却喷涂工件(1)。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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