[发明专利]一种管－管对接全位置自动焊接方法

摘要

一种管－管对接全位置自动焊接方法，采用非熔化极惰性气体保护焊方式，将焊枪对准管－管对接焊缝进行定位，焊接中，一方面焊枪电极以脉冲形式进行放电，当放电脉冲为峰值电流时使金属熔化并融合，当放电脉冲为基值电流时使融合的金属凝固；另一方面焊枪由旋转机构带动环绕焊缝转动，其创新在于：在全位置自动焊接过程中，当焊枪环绕焊缝转动时，利用管内与管外气压差变化，提供一个足以克服重力的气压差分力，托起或吸起熔化并融合的金属，使其在管内成形要求的位置上凝固，以此对管内成形进行控制。本发明针对中等(如3～6mm左右壁厚)及其以下厚度管－管对接，在不开坡口的条件下提供了一种全位置自动焊接方法，其最突出的特性在于解决了现有中等壁厚管－管对接全位置自动焊接存在的管内成形不符合连续微凸要求的技术难题。

主权项

1、一种管-管对接全位置自动焊接方法，采用非熔化极惰性气体保护焊方式，将焊枪对准管-管对接焊缝进行定位，焊接中，一方面焊枪电极对被焊管-管接缝处进行放电，另一方面焊枪由旋转机构带动环绕焊缝转动，以此实施全位置自动焊接；其特征在于：在焊枪环绕焊缝转动焊接过程中，通过对管内焊接段空间进行充气或抽气，利用管内与管外气压差的方式迫使熔化并融合的金属在管-管对接焊缝处径向运动，以此调整融合金属的凝固位置；当焊枪相对管体处于最高位时，管内为充气状态，管内气压大于管外气压，气压差克服重力托起熔化并融合的金属；当焊枪相对管体处于最低位时，管内为抽气状态，管内气压小于管外气压，气压差克服重力吸起熔化并融合的金属；当焊枪处于最高位与最低位之间的位置时，管内与管外气压差随转动角度变化在两者之间逐渐过渡。