[发明专利]精铸蜡模表面涂覆工艺无效
| 申请号： | 200610038121.0 | 申请日： | 2006-01-27 |
| 公开（公告）号： | CN101007336A | 公开（公告）日： | 2007-08-01 |
| 发明（设计）人： | 孙运良 | 申请（专利权）人： | 孙运良 |
| 主分类号： | B22C3/00 | 分类号： | B22C3/00 |
| 代理公司： | 北京连和连知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李海燕 |
| 地址： | 2252*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 精铸蜡模表面涂覆工艺。它涉及精密铸造模具耐热层的制作工艺。本发明先在蜡模表面涂覆表面层，该表面层由硅溶胶和锆英粉制成，在该层上撒锆英砂，干燥后，再涂覆第二层，第二层由硅溶胶和铝矾土粉制成，撒铝矾土砂，干燥后，同第二层方法完成第三层的涂覆，第四层采用由50％水玻璃和50％铝矾土粉制成的浆料涂覆，撒铝矾土砂或石英粉。本发明由于采用了水玻璃部分替代硅溶胶，成本减低；水玻璃和硅溶胶结合涂覆，砂模的烧结温度1100℃，在该温度下，砂模内部的杂质、气泡能充分排除，烧结后的砂模具有很高的强度；在1600℃能保证砂模的稳定性；比原来节约1/3的时间，大大提高了工作效率。 | ||
| 搜索关键词： | 精铸蜡模 表面 工艺 | ||
【主权项】：
1、一种精铸蜡模表面涂覆工艺，先在蜡模表面涂覆表面层，该表面层由硅溶胶和锆英粉制成，在该层上撒锆英砂，干燥后，再涂覆第二层，第二层由硅溶胶和铝矾土粉制成，撒铝矾土砂，干燥后，同第二层方法完成第三层的涂覆，其特征在于，第四层采用由50％水玻璃和50％铝矾土粉制成的浆料涂覆，撒铝矾土砂或石英粉。
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