[发明专利]一种新型植绒面料的制作方法无效
申请号: | 200610035868.0 | 申请日: | 2006-06-09 |
公开(公告)号: | CN1876248A | 公开(公告)日: | 2006-12-13 |
发明(设计)人: | 陈霖兴;曾昭平 | 申请(专利权)人: | 东莞贰发毛绒有限公司 |
主分类号: | B05D1/14 | 分类号: | B05D1/14 |
代理公司: | 东莞市华南专利事务所有限公司 | 代理人: | 张明 |
地址: | 523620广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种静电植绒面料及其制造方法,尤其是指一种新型植绒面料的制作方法,其包括以下步骤:选取基材、上胶水、第一次植绒、第一次烘干、第二次植绒、喷纹、压纹、进行FL植绒家私布匹装染色、第二次烘干;采用了该制作方法制作出来的植绒服装面料不仅具有独特的外观、优质的手感及色牢度,同时其植绒牢度也更为优越,透气度更是比市场上常见的一般服饰布更加良好,其市场前景广阔。 | ||
搜索关键词: | 一种 新型 面料 制作方法 | ||
【主权项】:
1、一种新型植绒面料的制作方法,其特征在于:该制作方法包括以下步骤:(1)、选取基材:所选的基材布为已染色与所需毛绒颜色相近,布的克重为140GM的100%人棉。(2)、上胶水:用水性丙烯合成物作为毛绒与基材之间的粘合剂,利用刀片或上胶的方法土层到基材,其粘度为:10000CPS。(3)、第一次植绒:第一次植绒工序以克重为220GM的丙乙烯酸土层上基材后用1.8D粗度,1.22MM的尼龙半消光毛绒以静电植绒方式植在粘合剂上;所述的毛绒量为120Gm2,所述的毛绒颜色为本白色。(4)、第一次烘干:首先是要进行四分钟的预烘,预烘的温度为100℃-130℃,然后再进行两分钟的烘焙,烘焙的温度为150℃-155℃。(5)第二次植绒:在第一次植绒的绒面上进行第二次植绒,用丙乙烯在第一次植绒的绒面上刮刀上浆约为510GM,以1.8D粗度,1.2MM长度尼龙消光毛绒以静电植绒方式将毛绒插入植在粘合剂上,所述的毛绒颜色为本白色。(6)喷纹:在以下风机参数在绒面进行喷纹工序,压力为31PA电频,44.5HZ在车速12M/MIN的情况下进行,然后进入烘箱,其中预烘的温度为100℃-130℃烘焙的温度为150℃-155℃。(7)压纹:当完成第二次植绒进入烘箱过程后进入到压纹过程;以180℃金属圆滚筒加热,将纹路压到布面上。(8)、进行FL植绒家私布匹装染色:以参数为:150CM的口径喷嘴及6PA压力的水泵的溢流染色机,以每分钟将布匹运转1.5次,将布匹做成花岗岩的布面效果。(9)、第二次烘干:将布匹染色、脱水后放入100℃的滚筒中烘干,以将绒毛抛松和增加其基质感;最后在150℃下进行三分钟的定型,即可完成整个制作工作。
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