[发明专利]一种含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶及其制备方法

摘要

本发明公开了一种含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶及其制备方法。本发明将纳基蒙脱土用硅烷偶联剂表面改性后，采用二异氰酸酯与液体硅橡胶原位插层技术制成了纳米蒙脱土，含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶力学性能优异、成本降低，应用前景广阔。

主权项

1.一种含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：混炼：将100重量份的热硫化型硅橡胶在双辊开炼机上混炼，辊温为30～40℃，辊距为2～3mm，当生胶包辊后，加入5～12重量份的结构化控制剂，混炼2～10min，使生胶与结构化控制剂混合均匀，再加入白碳黑40～60重量份，混炼20～30min，得热硫化型硅橡胶混炼胶；所说的结构化控制剂是六甲基二硅氮烷、环硅氮烷、羟基硅油；将上述的热硫化型硅橡胶混炼胶，静置10～30h，返炼，在有堆积胶的情况下加入纳米蒙脱土1～5重量份，待纳米蒙脱土全部混入后，加入硫化剂0.5～2.0重量份，混炼10～15min后，薄通5～10次，下料出片；返炼：热硫化型硅橡胶混炼胶在硫化成型前必须进行返炼，返炼温度为30～40℃，时间为5～10min，薄通5～10遍，出片；硫化，热硫化型硅橡胶硫化是分两个阶段进行的：一段硫化：将出片后的胶料放入模具内，在平板硫化机中加热硫化，硫化温度为150～180℃，硫化时间为10～30min，硫化压力为10MPa；二段硫化：在鼓风高温恒温箱内进行，温度为180～200℃，硫化时间为2～6h。即获得本发明的含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶。