[发明专利]冲击式机组喷针磨削工艺无效
| 申请号: | 200610021403.X | 申请日: | 2006-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN1887523A | 公开(公告)日: | 2007-01-03 |
| 发明(设计)人: | 罗耀明;赵勇 | 申请(专利权)人: | 四川东风电机厂有限公司 |
| 主分类号: | B24B19/16 | 分类号: | B24B19/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 614802四川省乐*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种冲击式机组喷针磨削工艺,它包括芯轴外圆与喷针配磨、油石顶尖研磨内孔 60°锥面和芯轴中心孔、顶磨外圆、精细修理砂轮、修出成型砂轮等步骤。本发明具有工艺简单,操作方便,喷针同轴度偏差小,粗糙度较小,完全可以满足冲击式机组喷针的工况要求。 | ||
| 搜索关键词: | 冲击 机组 磨削 工艺 | ||
【主权项】:
1、冲击式机组喷针磨削工艺,其特征在于它包括以下步骤:(1)芯轴外圆与喷针内孔配磨,取间隙0.02-0.03mm,用汽油将内孔与芯轴外圆擦拭干净,在芯轴外圆与螺纹上均匀地涂上一层黄油,旋紧;(2)用60°油石顶尖研磨喷针内孔处60°锥面和芯轴中心孔,并加煤油润滑,使两中心孔表面粗糙度达到Ra0.1-0.2μm,两中心孔在同一轴心线上、圆跳动控制在0.2-0.4μm;(3)用砂轮顶磨喷针外圆,留精磨量0.03-0.04mm;(4)精细修理砂轮,精磨喷针外圆至尺寸,表面粗糙度达Ra0.8μm;(5)用样板检查修出成型砂轮,磨削时采用接刀磨削法,反复多次调整锥度,用角度规则量锥面,表面粗糙度达Ra0.8μm;(6)用样板修成型砂轮,磨喷针外圆与锥面结合处,锥面接顺,并用样板检查;(7)卸下工件,用四爪卡盘垫上铜板卡住芯轴外圆,尾座顶柱,打表于喷针外圆上找正,加上中心架,退开尾座,旋上喷针螺钉磨削,与55°±8′锥面接上。(8)拆卸芯轴,清理工件,涂上防锈油。
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