[发明专利]用非食用木本油脂和废弃食用油经酯化酯交换制备生物柴油的方法

摘要

一种用非食用木本油脂和废弃食用油经酯化酯交换制备生物柴油的方法，其特征在于生产工艺步骤如下：(1)将经过除杂脱水的各种非食用木本油脂和废弃食用油按质量比调配；(2)回流酯化反应；(3)过滤分离出酸性阳离子交换树脂催化剂；(4)在常压和55～75℃温度下，回流酯交换反应；(5)过滤分离得到脂肪酸甲酯即生物柴油。本发明的积极效果是，(1)可促进非食用油脂的开发利用，扩大生物柴油的原料范围和供应量，降低生物柴油的原料成本；(2)原料的精练过程无废液、废渣产生；(3)催化剂易于分离且可再生利用；(4)制备生物柴油的得率可达98％以上。

主权项

1、一种用非食用木本油脂和废弃食用油经酯化酯交换制备生物柴油的方法，其特征在于其生产工艺步骤如下：(1)将经过除杂脱水的各种非食用木本油脂和废弃食用油按C8～12∶0∶C14～24∶0∶C18～24∶1～3＝30～40％∶6～10％∶50～64％的脂肪酸质量比调配；(2)按油醇质量比为1∶0.12％～.0.34％调配油皂化值的比例将甲醇和调配油加入酯化反应釜，加入调配油质量2～6％的酸性阳离子交换树脂催化剂，在常压和55～95℃温度下，回流酯化反应1～3h；(3)酯化反应结束后，将步骤1得到的产物过滤分离出酸性阳离子交换树脂催化剂，将虑液离心分离脱除其中的水，得到酯化调配油-甲醇混合物；(4)将酯化调配油-甲醇混合物加入酯交换反应釜，加入调配油质量1.5～3.5％的泡沫化多孔型复合金属氧化物催化剂，在常压和55～75℃温度下，回流酯交换反应2～4h；(5)酯交换反应结束后，将步骤4得到的产物过滤分离出泡沫化多孔型复合金属氧化物催化剂，离心分离虑液得到甲醇-水-甘油混合物和甲醇-脂肪酸甲酯混合物，蒸馏甲醇-水-甘油混合物馏出甲醇和水，得到甘油，蒸馏甲醇-脂肪酸甲酯混合物馏出甲醇，得到脂肪酸甲酯即生物柴油。