[发明专利]高强度铸造稀土镁合金微弧氧化处理方法

摘要

本发明涉及高强度铸造稀土镁合金微弧氧化处理方法，具体涉及SJDM－1高强度铸造稀土镁合金微弧氧化处理方法。具体步骤如下：(1)配制电解液；(2)SJDM－1高强度铸造稀土镁合金前处理；(3)微弧氧化；(4)SJDM－1高强度铸造稀土镁合金后处理。本发明的工艺流程简洁，生产效率高，成本低廉且无尖端放电现象，陶瓷层均匀致密，经分析表明：陶瓷膜厚度可达10－50um，耐蚀性优良；若反应时间延长至30－60分钟，则陶瓷膜厚度增加到150μm，能显著提高陶瓷层表面硬度，即可达500Hv以上。在要求质轻耐蚀的领域中具有广泛的应用价值。

主权项

1.高强度铸造稀土镁合金微弧氧化处理方法，其特征在于，其步骤和条件如下：本发明所用化学试剂包括：A 成膜剂：硅酸钠，分析纯；铝酸钠，化学纯；磷酸钠，分析纯；B 辅助剂：氟化钠，分析纯；C 添加剂：丙三醇(甘油)，分析纯；D pH值调节剂：氢氧化钾，分析纯；E 除油剂：氢氧化钠，分析纯；(1).配制电解液电解液成分包括成膜剂、辅助剂、添加剂和pH值调节剂；其中成膜剂由硅酸钠，铝酸钠和磷酸钠中的一种或两种组成，且每种成膜剂均需用蒸馏水溶解至澄清状态后方可倒入电解槽内；当使用硅酸钠或磷酸钠成膜剂时浓度应为5-8g/L；当使用铝酸钠成膜剂时浓度应为6-10g/L；当使用硅酸钠与磷酸钠混合成膜剂，或硅酸钠与铝酸钠混合成膜剂，或磷酸钠与铝酸钠混合成膜剂时，混合成膜剂中两种成分浓度应依次为5-8g/L和1-4g/L；辅助剂、添加剂和pH值调节剂也需用蒸馏水溶解至澄清状态，而后倒入电解槽内，使氟化钠浓度为4-8g/L，甘油浓度为10-20mL/L，氢氧化钾浓度为4-8g/L；(2).高强度铸造稀土镁合金前处理配制浓度为100g/L的氢氧化钠除油剂溶液，将SJDM-1试样放入此溶液内，60-70℃保温15-20分钟，用清水冲洗，再用蒸馏水冲洗；(3).微弧氧化采用双极交流微弧氧化装置，在电解液1中放入用镁夹夹住的经上述第2步骤处理后的高强度铸造稀土镁合金试样，用调压器先快速调至起弧电压180-200V，待高强度铸造稀土镁合金试样表面产生火花放电后，随着高强度铸造稀土镁合金试样表面陶瓷膜的形成，电流值逐渐下降到0.2-0.5安培范围内，让电流值保持在此范围，停留1-3秒钟后，升高电压使电流以平均0.1-0.2A/s速度逐渐上升，当电流密度达到2.5-2.8A/dm2时，电流值保持在此范围，反应3-13分钟，得到微弧氧化后的高强度铸造稀土镁合金试样；(4).高强度铸造稀土镁合金后处理把微弧氧化后的高强度铸造稀土镁合金试样用清水冲洗净，并用50℃-60℃温水洗涤，接着在90-100℃蒸馏水中沸煮15-25分钟，冷风干燥，得到本发明的高强度铸造稀土镁合金。