[发明专利]用于铝合金挤压工艺系统的控制方法

摘要

本发明涉及一种用于铝合金挤压工艺系统的控制方法，参数分别应控制在：圆铝锭挤压前加热温度To＝375℃－520℃、挤压出口温度Te＝490℃－540℃、挤压机柱塞移动速度Vs＝3－10mm/s、挤压力边际因子rp＝0.1；采用双色红外测温仪，并接入工业微机控制系统，首先，对型材出口瞬间温度施行非接触红外测温，双色红外测温仪固定在型材出模孔处，测试温度可予数字显示；型材出口速度Ve为挤压机柱塞移动速度Vs乘以“挤压比”；用相应仪表指示出圆铝锭挤压前加热温度To和挤压力P。其优点是：操作方法简单，可获得最大出口速度。型材表面光亮度好，型材出口速度可提高60％，明显提高了生产效率，降低了成本。

主权项

1、一种用于铝合金挤压工艺系统的控制方法，其特征在于：挤压生产过程中在线参数分别应控制在：圆铝锭挤压前加热温度To＝375℃-520℃、挤压出口温度Te＝490℃-540℃、挤压机柱塞移动速度Vs＝3-10mm/s、依型材挤压比及挤压力P大小定义rp值，rp＝Pmax-P/Pmax×100％；其控制方法如下：①、采用双色红外测温仪，并接入工业微机控制系统，对型材出口瞬间温度施行非接触红外测温，双色红外测温仪固定在型材出模孔处，测试温度可予数字显示，表示挤压出口温度Te＝490℃-540℃；②、型材出口速度Ve为挤压机柱塞移动速度Vs＝3-10mm/s乘以“挤压比”；③、由设备配置相关仪表指示出圆铝锭挤压前加热温度To＝375℃-520℃和挤压力P。