[发明专利]用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的热处理方法无效
| 申请号： | 200610010825.7 | 申请日： | 2006-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN1837399A | 公开（公告）日： | 2006-09-27 |
| 发明（设计）人： | 高瑾;肖刚;马宁;周卓;高珺;何惠刚;高保岗;赵志坚;任小利;曹波 | 申请（专利权）人： | 云南新美铝铝箔有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/04 | 分类号： | C22F1/04;B21B37/16;B21B37/74;C21D11/00;C21D8/00 |
| 代理公司： | 昆明正原专利代理有限责任公司 | 代理人： | 杨宏珍 |
| 地址： | 650216*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的热处理方法，属热处理技术领域。本方法包括均匀化退火、中间退火工序及表面退火工序。其中；均匀化退火在铸轧坯料进行一次轧制后进行，操作条件为快速升温至350－400℃，保温2－4小时，冷却炉温至180－250℃时出炉风冷；中间退火在对已均匀化退火处理后的铸轧坯料进行轧制加工后进行，操作条件为快速升温至350－400℃，保温2－4小时，冷却炉温至180－250℃时出炉风冷；表面退火在对已中间退火处理后的铸轧坯料进行轧制加工后进行，操作条件为快速升温至140－200℃，保温10－15小时，直接出炉空冷。本发明具有操作简便，能有效改善铝箔坯料组织形态，提高铝箔成品质量等优点，特别适用于生产0.005mm厚度的铝箔。 | ||
| 搜索关键词： | 用铸轧 坯料 生产 超薄 铝箔 工艺 中的 热处理 方法 | ||
【主权项】：
1、一种用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的热处理方法，包括均匀化退火、中间退火工序，其特征在于还包括表面退火工序；其中：a.均匀化退火为：采用冷轧设备对5.5-6.5mm的铸轧坯料进行一次轧制，轧制后的料厚度为2.0-3.5mm，然后将铸轧坯料卷放入退火炉，快速升温至400-550℃，保温10-15小时，冷却炉温至180-250℃时出炉风冷；b.中间退火为：采用冷轧设备对已均匀化退火处理后的铸轧坯料进行轧制加工，轧制后的坯料厚度为0.45-0.70mm，然后将铸轧坯料卷放入退火炉，快速升温至350-400℃，保温2-4小时，冷却炉温至180-250℃时出炉风冷；c.表面退火为：采用冷轧和中轧设备对经中间退火处理后的自产铸轧坯料进行轧制加工，轧制后的坯料厚度为0.020-0.040mm，然后将铸轧坯料卷放入退火炉，快速升温至140-200℃，保温10-15小时，直接出炉空冷。
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