[发明专利]用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的铝液清洁技术有效

专利信息
申请号: 200610010824.2 申请日: 2006-04-18
公开(公告)号: CN1837387A 公开(公告)日: 2006-09-27
发明(设计)人: 高瑾;肖刚;马宁;周卓;高珺;何惠刚;高保岗;赵志坚;任小利;曹波 申请(专利权)人: 云南新美铝铝箔有限公司
主分类号: C22B21/06 分类号: C22B21/06;C22B9/05
代理公司: 昆明正原专利代理有限责任公司 代理人: 杨宏珍
地址: 650216*** 国省代码: 云南;53
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摘要: 发明涉及一种用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的铝液清洁技术,属铝箔生产技术领域。该技术包括在熔炼炉和保温炉炉底连续底吹高纯N2工序,及在铝液由熔炼炉转入到保温炉之间增设熔炼炉静置工序。其中:a.熔炼炉底连续底通入氮气10-60秒,当通入氮气量达到50-320升时,停止通氮气40-100秒;b.保温炉炉底通入氮气10-60秒,当通入氮气量达到10-80升时,停止通氮气200-300秒;两炉底均是如此在线周而复始间歇式注入熔融铝液中高纯N2;c.为:在铝液由熔炼炉转入到保温炉之间增设熔炼炉静置工序,铝液在熔炼炉内静置至少30分钟,进一步清洁铝液后方能进行转炉。本发明对环境无污染、对人体健康无损害,提高了铝液的清洁度,铝液氢含量为≤0.12ml/100gAl。特别适用于生产0.005mm厚度的铝箔。
搜索关键词: 用铸轧 坯料 生产 超薄 铝箔 工艺 中的 清洁 技术
【主权项】:
1、一种用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的铝液清洁技术,其特征在于该清洁技术包括在熔炼炉和保温炉炉底连续底吹高纯N2工序,及在铝液由熔炼炉转入到保温炉之间增设熔炼炉静置工序;其中:a.熔炼炉炉底连续底吹高纯N2技术的工序为:通过安装在熔炼炉炉底的3块透气砖脉冲式向熔炼炉中通入含量为99.99%的高纯N2,即:通入氮气10-60秒,当通入氮气量达到50-320升时,停止通氮气40-100秒,如此在线周而复始间歇式注入熔融铝液中高纯N2;b.保温炉炉底连续底吹高纯N2技术的工序为:通过安装在保温炉炉底的5块透气砖脉冲式向保温炉中通入含量为99.99%的高纯N2,即:通入氮气10-60秒,当通入氮气量达到10-80升时,停止通氮气200-300秒,如此在线周而复始间歇式注入熔融铝液中高纯N2;c.熔炼炉静置工序为:在铝液由熔炼炉转入到保温炉之间增设熔炼炉静置工序,铝液在熔炼炉内静置至少30分钟,以促进杂质的上浮和下沉,进一步清洁铝液后方能进行转炉。
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