[发明专利]低塑性有色金属圆线成型加工工艺及设备无效
申请号: | 200610010664.1 | 申请日: | 2006-01-27 |
公开(公告)号: | CN1807005A | 公开(公告)日: | 2006-07-26 |
发明(设计)人: | 雷霆;方树铭;张玉林;李皓;周林;张家敏;王少龙 | 申请(专利权)人: | 云南冶金集团总公司技术中心 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B21J5/02;B21J13/02;C21D1/26;C21D11/00;B21K27/00 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650031云南省昆明市圆通*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及一种金属圆线的成型加工工艺,特别适用于低塑性难加工金属圆线的成型加工。属金属线材加工领域。该工艺包括以下步骤:用旋锻机将粗直径圆线减径至需要尺寸,旋锻每道次配有不同直径的圆锻模,旋锻过程中应进行退火处理,大直径圆线加工率取值为15~ 20%,中直径加工率取值为10~15%,小直径加工率取值为5~10%。成型加工设备特征在于所述外壳一侧装有支承板、导入嘴和滚子环压板,外壳另一侧装有主传动轴,主传动轴一端装大皮带轮,主传动轴另一端为十字叉头,十字叉头内装有数个锤头、数个锻模和数个直角衬板;在锤头、直角衬板两者与钢圈之间的空腔中均匀装有数量为偶数、呈游动状态的数个滚子;钢圈装在外壳内部,钢圈另一端装有滚子环压板;锤头、锻模随主传动轴同步旋转,锤头与锻模能沿径向作往复来回滑动。 | ||
搜索关键词: | 塑性 有色金属 成型 加工 工艺 设备 | ||
【主权项】:
1、一种低塑性有色金属圆线成型加工工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤:A、先用大直径旋锻设备将粗圆线减径至次粗,旋锻每道次配有不同直径的圆锻模,旋锻过程中应进行1~2次退火处理,退火温度控制在700℃~800℃范围;B、其次再用中直径旋锻设备将次粗圆线减径至中粗线,旋锻每道次配有不同直径的圆锻模,锻造过程中应进行1~2次退火处理,退火温度控制在680℃~780℃范围;C、最后用小直径旋锻设备将中粗圆线减径至细线,旋锻每道次配有不同直径的圆锻模,旋锻过程中应进行1~2次退火处理,退火温度控制在650℃~750℃范围。
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