[实用新型]轮胎硫化机

摘要

本轮胎硫化机的门形框架二立柱有直线导轨，上横梁与门形框架构成天平式结构。上横梁前后端的导向装置与门形框架立柱的导轨相配合。上横梁左右各安装一套轮胎模具的上模部分。上横梁左右部分各固装至少三根闭锁轴。左右下托板上各安装一套相对应的下模部分。中心机构安装于左右下托板的中心位置。左右下托板下各有至少三个加力油缸，加力油缸对应连接固接于底座的调模螺柱。合模时，上下模部分扣合，闭锁轴插入下托板通孔下的闭锁机构内被锁定，上横梁、闭锁轴、锁模机构、底座构成一个封闭的受力系统。多个加力油缸增大合模力。该硫化机结构简单，操作空间大，方便操作。整机精度高，可以满足硫化高等级子午线轮胎的需要。

主权项

1、一种轮胎硫化机，包括底座(8)、开合模油缸(13)、活络模操纵机构(10)、中心机构(9)、加力油缸(7)，其特征为：还包括门形框架(1)、嵌于门形框架(1)二立柱之间的上横梁(2)、闭锁轴(4)、闭锁机构(15)；门形框架(1)的二立柱下部与底座(8)中部的前后端相固接，开合模油缸(13)底部固装于底座(8)的中心，其活塞杆的端部与上横梁(2)固接；门形框架(1)的二立柱内侧面有垂直的直线导轨，上横梁(2)长轴与门形框架(1)的横梁垂直，构成天平式结构；上横梁(2)上安装活络模操纵机构(10)，上横梁(2)下表面中部的前后端安装导向装置(11)，与门形框架(1)的立柱上导轨相配合，导向装置(11)的导轮嵌于导轨内；上横梁(2)下表面分为左右两部分，其下各安装一套轮胎模具的上模部分(3)，上横梁(2)左右部分的周边各固装至少三根垂直向下的闭锁轴(4)；下托板(6)分为左右两块，位于底座(8)上方，其上各安装一套与上横梁(2)的轮胎模具相对应的下模部分(5)；左右下托板(6)的中心位置各安装一套中心机构(9)；左右下托板(6)的下表面各与至少三个加力油缸(7)底部固连，各加力油缸(7)分别对应一固连于底座(8)上的调模螺柱(14)；下托板(6)上有与上横梁(2)的闭锁轴(4)相对应的通孔，通孔下安装闭锁机构(15)。