[发明专利]一种燃料电池用柔性石墨材料两面带沟槽极板的制造方法有效

专利信息
申请号: 200510136728.8 申请日: 2005-12-28
公开(公告)号: CN1992399A 公开(公告)日: 2007-07-04
发明(设计)人: 付云峰;阳贻华;侯中军;徐乃涛 申请(专利权)人: 大连新源动力股份有限公司
主分类号: H01M4/88 分类号: H01M4/88;H01M4/96;H01M8/02;C01B31/02
代理公司: 沈阳科苑专利商标代理有限公司 代理人: 许宗富;周秀梅
地址: 116025辽宁省大连市高*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明涉及质子交换膜燃料电池用极板,具体地说是一种燃料电池用柔性石墨材料两面带沟槽极板的制造方法,1)将膨胀石墨板装入浸渍罐抽真空,加入环氧树脂溶液,板材增重量在15-50%;将浸渍板在80~100℃下干燥;2)再一次将浸渍过环氧树脂的干燥板装入浸渍罐抽真空,再加入酚醛树脂溶液,板材增重量在10-30%,将浸渍板在80~100℃干燥;3)再把烘干的板放在平板压机上压制,把压制的石墨板放在上下都有沟槽的金属模具上,施力成型,成型为上下面都带沟槽的极板;4)成型板经过升温热处理使树脂固化。本发明优点为:极板在成型前塑性好,材料流动性好,易于成型为不透性双面带沟槽的燃料电池用极板。
搜索关键词: 一种 燃料电池 柔性 石墨 材料 两面 沟槽 极板 制造 方法
【主权项】:
1一种燃料电池用柔性石墨材料两面带沟槽极板的制造方法,其特征在于:1)将膨胀石墨板装入浸渍罐抽真空,加入环氧树脂或乙烯基酯树脂溶液,树脂溶液的重量浓度为5~30%,板材增重量在15-60%;将浸渍板在80~100℃下干燥30min-2h;2)再一次将浸渍过环氧树脂的干燥板装入浸渍罐抽真空,再加入酚醛树脂或呋喃树脂溶液,树脂溶液的重量浓度为5~30%,板材增重量在10-30%,将浸渍板在80~100℃干燥30min-2h;3)再把烘干的板放在平板压机上压制,使其密度为1.2~1.8g/cm3,把压制的石墨板放在上下都有沟槽的金属模具上,施力成型,成型为沟槽极板;4)成型板经过升温热处理使树脂固化,升温过程为从常温升温至150~170℃,升温速率为1~2℃/分钟。
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