[发明专利]一种变径短管缩口工艺

摘要

本发明涉及一种变径短管缩口工艺，其特征是：在两滚万能滚床或三轴滚床的滚轴上安装一套模具，该套模具包括两组模具，一组模具为凸模，凸模采用圆环形或内壁中部带有圆环形突起的圆筒或近两端部内壁各带有一个圆环形突起的圆筒，另一组模具为衬模，衬模采用外壁中部带有凹槽的圆筒或圆筒，衬模套装在主动滚轴上或套装在升降滚轴上，被加工的工件套装在衬模上，凸模套装在升降滚轴上或凸模套装在被加工的工件之外，并被两根主动滚轴托住，启动滚床的升降机构，使升降滚轴徐徐下降，令凸模压紧在工件上，然后开动滚床，主动滚轴带着工件旋转，在工件旋转的同时，升降滚轴再徐徐下降，直至使工件的两个端口全部收缩到位，滚床停止工作，取下工件，从工件的中心切开，即制成了两个变径短管。其优点是：工艺简便加工快捷，一次可同时完成两个变径短管加工，而且一套模具可以用来制造多种口径的变径短管。

主权项

1.一种变径短管缩口工艺，其特征是：在两滚万能滚床或三轴滚床的滚轴上安装一套模具，该套模具包括两组模具，其中一组模具为凸模，凸模采用圆环形或内壁中部带有圆环形突起的园筒或近两端部内壁各带有一个圆环形突起的园筒，另一组模具为衬模，衬模采用外壁中部带有凹槽的园筒或园筒；若采用两滚万能滚床，凸模选用圆环形，套装在升降滚轴上，衬模套装在主动滚轴上；若衬模采用园筒，被加工的工件套装在衬模上，凸模用两个，两个圆环形凸模分别对着工件的两个端口，启动滚床的升降机构，使升降滚轴徐徐下降，令凸模压紧在工件上，然后开动滚床，主动滚轴带着工件旋转，在工件旋转的同时，升降滚轴再徐徐下降，直至使工件的两个端口全部收缩到位，滚床停止工作，取下工件，从工件的中心切开，即制成了两个变径短管；若衬模采用外壁中部带有凹槽的园筒，则凸模用一个，凸模对着衬模的中心线，其加工过程与前述的相同；若采用三轴滚床，凸模采用内壁中部带有圆环形突起的园筒或两端部内壁各带有圆环形突起的园筒，衬模套装在升降滚轴上，被加工的工件套装在衬模上，凸模套装在被加工的工件之外，并被两根主动滚轴托住，其加工过程与前述的在两滚万能滚床上的加工过程相同。