[发明专利]番茄辣椒等细小种子丸粒化工艺

摘要

本发明涉及一种番茄辣椒等细小种子丸粒化工艺，包括下述工艺过程，脱绒、种子分级、包衣、分离、初次造粒、筛分、圆盘造粒、烘干，本发明处理后的种子可用机械直接进行定量点播，减少自然气候的影响，同时能节约种子、减少定苗时的工作量。

主权项

1、一种番茄、辣椒等细小种子丸粒化工艺，其特征在于包括下述工艺过程1)，脱绒：将合格的种子和表面光滑、外形不规则外径约为0.4-1.5cm的石子按1∶1-10公斤的比例混在一起，并放进滚筒中，进行10-15分种的搅拌。2)，种子和石子、绒毛分离及分级：分别用孔径为1-4mm筛子将石子和种子分离，用孔径为1.2-3.5mm的将种子和毛绒分离，将分出的种子用三级筛进行分级，弃除第三级的种子。3)，包衣a：配制粘结水，方法如下：将3-8克的纤维素加入到一公斤水中，常温下浸泡3小时以上，并搅拌使纤维素完全溶入水中。b：配制包衣剂，方法如下：将10mm的杀菌剂加入到上述配制好的粘结水中，搅拌3-5分种。c：包衣，将合格的种子和配制好的包衣剂按1∶0.3-1.2的比例同时加入到搅拌器中，搅拌5-10分钟。4)，分离、初次造粒a：配制造粒粉：用45-50％中性膨胀润土、40-50％滑石粉，另加3-8％水泥混合、调制而成。其粒度为0.21-0.149mm。b：分离、初次造粒：(1)分离筛孔的孔径按下述方法确定：对扁平呈椭圆型的细小种子，如番茄种子，筛孔的孔径为大于种子短轴方向尺寸0.1-0.7mm，对扁平呈圆形的细小种子，如辣椒种子，筛孔的孔径大于种子直径0.1-0.7mm。(2)将上述包衣好的种子均匀、缓慢地送入到分离筛中，包衣好的种子在分离筛刮板的作用下，单粒的从筛孔中落入盛放在筛孔下方不停的被搅拌的造粒粉中，由于种子表面附有粘性的包衣，故造粒粉就被粘附在包衣好的种子上。实现分离、初次造粒。5)，筛分a：用孔径为0.5-3.0mm的筛子将种子和造粒粉分离。b：用孔径为1-5mm的筛子，将单粒造粒成功的种子和造粒粉将多粒种子粘在一起的造粒团分离。c：将被造粒粉将多粒种子粘在一起的造粒团，送入圆打分离筛，利用圆打分离筛中的括板与筛片之间的相互作用，将造粒团打散后，再送回孔径为1-5mm的筛面上进行分离，并这样反复多次的筛分和圆打分离，直至将所有单粒造团的种子分离出来。6)，圆盘造粒将上述的经筛分的出来的种子送入圆盘造粒机中，同时向圆盘造粒机中喷入雾化的粘结水和喷入造粒粉，种子在圆盘造粒机中再造粒10-30分钟后，再用孔径为1-2.5mm的筛子进行分离。7)，烘干将上还丸粒好的种子送进烘干机中，烘干温度为30℃-40℃，烘干时间为1-1.5小时，烘干后丸粒化种子的水份控制在13％-25％，烘干后丸粒化种子降温至20℃左右即可包装。