[发明专利]轴承钢纳米脱钛剂在钢液中的加入方法

摘要

本发明涉及钢的冶炼技术领域，具体地说是涉及轴承钢纳米脱钛剂在钢液中的加入方法。本发明的加入方法为将已制取的纳米细粉与对应大颗粒铁合金混合后，用薄钢板制成包芯线，用喂线机喂线加入钢液中；其工艺条件为：加入速度20－30米/每分钟；加入时间为在精炼炉出钢前10分钟。本发明的优点是采用喂线加入纳米脱钛剂复合材料技术具有操作简便，调节灵活，用制取的包芯线进行炉外精炼处理轴承钢液能有效地降低钢液中钛的含量使其小于30ppm、氧含量小于15ppm，同时夹杂物数量相对减少，改善了钢的质量，提高钢材的性能。

主权项

1、一种轴承钢中纳米脱钛剂在钢液中的加入方法，选用成分中Si占35～45％、Al占10～20％、Ba占15～20％、C≤0.2％、P≤0.04％、S≤0.04％、Ti≤0.1％、H2O≤0.3的铁合金材料SiAlBa(1)；成分中Si占25～30％、Al占25～30％、Ba占8～12％、C≤0.2％、P≤0.04％、S≤0.04％、Ti≤0.1％、H2O≤0.3的铁合金材料SiAlBa(2)；成分中Si占40～45％、Al≤3.0、Ca≤2.0、Ba占25～30％、C≤0.3％、P≤0.04％、S≤0.04％、Ti≤0.1％、H2O≤0.3的铁合金材料SiBa；成分中RE占1～3％、Mg占6～9％、Si占40～45％、Ca≤1.0、Ba占1～3％、P≤0.04％、S≤0.04％、Ti≤0.1％、H2O≤0.3的铁合金材料FeSiMgBaRE；RE占0～0.6％、Mg占5～20％、Si占40～45％、Ca≤1.0、Ti≤0.1％、H2O≤0.3的铁合金材料SiFeMg，经一级粉碎、二级粉碎、分级、产品收集分别制得颗粒小于500纳米以下细粉的轴承钢脱钛剂，其特征在于：将已制取的粒度达到500nm以下的纳米超细粉与上述对应大颗粒直径1-3毫米铁合金混合后，其中纳米细粉占0.1-1％之间，用薄钢板制成包芯线，用喂线机把纳米细粉喂入钢液中，具体的加入总量控制在每吨钢水加入混合细粉10-15公斤，其工艺条件为：先直接加入金属铝块，后用喂线机加入纳米混合细粉，加入速度20-30米/每分钟；加入时间为在精炼炉出钢前10分钟；具体加入量为：(1)Al块每吨钢加入2.0kg+SiAlBa①铁合金纳米粉每吨钢加入0.1～0.5Kg(2)Al块每吨钢加入1～3Kg+SiAlBa②铁合金纳米粉每吨钢加入0.1～0.5Kg(3)Al块每吨钢加入1～3Kg+SiBa铁合金纳米粉每吨钢加入0.1～0.5Kg(4)Al块每吨钢加入1～3Kg+FeSiMgBaRE铁合金纳米粉每吨钢加入0.1～0.5Kg(5)Al块每吨钢加入1～3Kg+SiFeMg铁合金纳米粉每吨钢加入0.1～0.5Kg。