[发明专利]一种用于节能炊具制作的新工艺方法有效
| 申请号: | 200510076752.7 | 申请日: | 2005-06-14 |
| 公开(公告)号: | CN1686667A | 公开(公告)日: | 2005-10-26 |
| 发明(设计)人: | 王德红 | 申请(专利权)人: | 河南安彩集团安阳实业开发公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 北京科兴园专利事务所 | 代理人: | 王蕴 |
| 地址: | 455000河南省安阳市铁西*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | 一种用于节能炊具制作的新工艺方法,属于一种日用炊具的制作技术领域,节能炊具主要由炊具和集热装置所组成。所述集热装置由集热片、聚热板、底板和集热环所组成。其制作的新工艺方法,采用0.5mm-6mm的铝板或铝带等为原料,使用冲压模具首先冲出所需的片状、柱状等几何形状的集热片和集热板;在集热板上涂布钎焊料、钎剂,将(经过预热的)摆好集热部件的装配模具与涂布好钎焊料、钎焊剂的集热板合并,使集热部件与底板及集热环等紧密结合,采用电炉或高频感应加热的方式给底板加热,形成集热装置;将集热装置的底板与炊具底部相结合,在加压冷却过程中使各被焊接部件被钎焊料焊接在一起,形成节能炊具。木发明将各被焊接部件加热和冷却,在加压的条件下完成,从而有效地杜绝了不焊、虚焊、并片等发生,极大的提高了良品率。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 用于 节能 炊具 制作 新工艺 方法 | ||
【主权项】:
1、一种用于节能炊具制作的新工艺方法,节能炊具主要由炊具和集热装置所组成,所述集热装置由集热片、聚热板底板和集热环所组成,其制作的新工艺方法,其特征在于:主要按照下述(a)、(b)、(c)、(d)四个工艺流程步骤进行;(a)、工艺流程(1)采用0.5mm-6mm的铝板或铝带为原料,使用冲压模具首先冲出所需的片状、柱状的几何形状的集热片和集热板;(2)利用专用的装配模具将各种集热部件排布于装配模具上就位定型;(3)在集热板上涂布钎焊料、钎剂,将经过预热的摆好集热部件的装配模具与涂布好钎焊料、钎焊剂的集热板合并,使集热部件与底板及集热环等紧密结合,再送入采用了气缸或油缸或其它加压方式的焊接炉子中,使各部件在压力的作用下紧密结合;(4)焊接炉子装配采用电炉或高频感应加热的方式给底板加热,使钎焊料、剂熔化,在冷却过程中使各被焊接部件焊接在一起,形成集热装置;(5)在炊具的底部涂布钎焊料、钎剂,将集热装置的底板与炊具底部相结合,一同放入采用了气缸、油缸或其它加压方式的焊接炉子中,使各部件在1.5~8个标准大气压力的作用下紧密结合;(6)焊接炉子装配采用电炉或高频感应加热的方式给炊具底部加热,使钎焊料、剂熔化,熔化以后,切断加热源开始冷却,在加压冷却过程中使各被焊接部件被钎焊料焊接在一起,形成节能炊具。(7)移开加压部件,将焊接完成的节能炊具从焊接炉上取下,节能炊具需进入清洗工序,以清除焊渣;(8)对节能炊具进行内外表面抛光、喷沙,提高节能炊具的美观度;(9)之后将节能炊具进行清灰除尘处理,洁净干燥后包装入库。b、工艺流程:(1)采用0.5mm-6mm的铝板或铝带为原料,使用冲压模具首先冲出所需的片状、柱状的几何形状的集热部件和集热板;(2)利用专用的装配模具将集热部件排布于装配模具上就位定型;(3)在炊具的底部涂布钎焊料、钎剂,将经过预热好的摆好集热部件的装配模具与炊具底部相结合,一同放入采用了气缸、油缸或其它加压方式的焊接炉子中,使各部件在1.5~8个标准大气压力的作用下紧密结合;(4)焊接炉子装配采用电炉或高频感应加热的方式给炊具底部加热,使钎焊料、剂熔化,熔化以后,切断加热源开始冷却,在加压冷却过程中使各被焊接部件被钎焊料焊接在一起,形成节能炊具。(5)移开加压部件,将焊接完成的节能炊具从焊接炉上取下,节能炊具需进入清洗工序,以清除焊渣;(6)对节能炊具进行内外表面抛光、喷沙,提高节能炊具的美观度;(7)之后将节能炊具进行清灰除尘处理,洁净干燥后包装入库。c、工艺流程:(1)采用0.5mm-6mm的铝板或铝带为原料,使用冲压模具首先冲出所需的片状、柱状的几何形状的集热部件和集热板;(2)利用专用的装配模具将集热片排布于装配模具上就位定型;(3)在底板上涂布钎焊料、钎剂,将经过预热的摆好集热片的装配模具与涂布好钎焊料、剂的集热板合并。(4)在炊具的底部涂布钎焊料、钎剂,将集装置的底板与炊具底部相结合,一同放入采用了气缸、油缸或其它加压方式的焊接炉子中,使各部件在1.5~8个标准大气压力的作用下紧密结合;(5)焊接炉子装配采用电炉或高频感应加热的方式给炊具底部加热,使钎焊料、剂熔化,熔化以后,切断加热源开始冷却,在加压冷却过程中使各被焊接部件被钎焊料焊接在一起,形成节能炊具。(6)移开加压部件,将焊接完成的节能炊具从焊接炉上取下,节能炊具需进入清洗工序,以清除焊渣;(7)对节能炊具进行内外表面抛光、喷沙,提高节能炊具的美观度;(8)之后将节能炊具进行清灰除尘处理,洁净干燥后包装入库。d、工艺流程:(1)采用铸造的工艺方法,利用专用铸造模具,将所需结构和形状的集热装置一次铸造完成;(2)在炊具的底部涂布钎焊料、钎焊剂,将集装置的底板与炊具底部相结合,一同放入采用了气缸或油缸或采用其它加压方式的焊接炉子中,使各部件在1.5~8个标准大气压力的作用下紧密结合;(3)焊接炉子装配采用电炉或高频感应加热的方式给炊具底部加热,使钎焊料、剂熔化,在焊料熔化之后,切断热源开始冷却,在加压冷却过程中使各被焊接部件被焊料焊接在一起,形成节能炊具;(4)移开加压部件,将焊接完成的节能炊具从焊接炉上取下,进入清洗工序,以清除焊渣;(5)对节能炊具进行内外表面喷沙、抛光处理,提高节能炊具的美观度;(6)对节能炊具进行清灰除尘处理,洁净干燥后包装入库。
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