[发明专利]高保温性连铸保护渣的生产方法

摘要

本发明公开了一种高保温性连铸保护渣生产方法，该方法步骤如下：(a)原料选择：石灰石粉、碳酸钠粉、碳黑、石墨、硅灰石粉、刚玉粉、镁砂粉、萤石粉、铁矿石粉、粘结剂；(b)原料混合搅拌、细磨；(c)将磨好的粉料与水混合搅拌；(d)喷雾造粒成中空连铸颗粒保护渣；(e)筛分后装袋包装，废气经旋风分离器分离微粉回收后排出。本发明在连铸保护渣原料中加入碳酸盐类物质，在喷雾造粒过程中碳酸盐分解形成CO₂气体，使连铸保护渣空隙度得到明显加大；采用在真空下喷雾造粒，也使连铸保护渣空隙度得到加大。可显著提高连铸保护渣的保温性能；稳定连铸保护渣液渣层和连铸坯弯月面形状；提高连铸坯表面质量；减少连铸保护渣渣耗；提高连铸拉速。

主权项

1、一种高保温性连铸保护渣的生产方法，其特征在于：该方法步骤如下：(a)原料配比：石灰石粉5％～25％、碳酸钠粉15％～25％、碳黑1％～4％、石墨2％～10％、硅灰石粉20％～45％、刚玉粉1％～5％、镁砂粉1％～5％、萤石粉6％～10％、铁矿石粉1％～3％、粘结剂2％～5％；(b)将配好的原料放入锥式混料机内混合搅拌60～100分钟，再将搅好的粉料放入筒磨机中细磨20～50分钟，使粉料粒度≤200目；(c)将磨好的≤200目粉料放入一级搅拌罐按含有30～70％(重量)的粉料和含有70～30％的水的比例混合搅拌60～100分钟，再由一级搅拌罐转入二级搅拌罐中搅拌15～30分钟；(d)搅好的料浆通过高压泵在1～10兆帕压力下，用雾化喷嘴在真空度0～380mmHg、温度600～700℃真空干燥室中，喷雾造粒成0.2～1mm的中空连铸颗粒保护渣，落下过程中干燥成容重0.2～0.4千公斤/立方米的中空连铸颗粒保护渣；(e)筛分后装袋包装，废气经旋风分离器分离微粉回收后排出。