[发明专利]异性切刀波浪刃口的开刃和刃磨方法

摘要

本发明公开了一种异性切刀波浪刃口的开刃和刃磨方法，其步骤为：1.确定组成刃口端面的各平面曲线和/或直线段的连接点，2.计算组成刃口端面的各平面曲线和/或直线段对应的极角，3.设定周长坐标系，4.确定组成刃口端面的各平面曲线和/或直线段的平面进给步长和平面进给步长点的坐标，5.计算各步长点的z坐标，6.进给到新的坐标；7.依次逐线段重复步骤三、四、五、六，至各刃口曲线开刃或刃磨完成。本发明采用具有参数编程功能的数控机床可以实现异性切刀波浪刃口自动化开刃和刃磨，完全替代了的过去所必须采用的人工开刃和刃磨，开刃和刃磨精度准确，效率大大提高。

主权项

1、一种异性切刀波浪刃口的开刃和刃磨方法，其步骤为：步骤一、确定组成刃口端面的各平面曲线和/或直线段的连接点，如果组成刃口端面的各平面曲线中有圆曲线，则还要确定圆曲线的圆心平面坐标；以刃口刃口曲线中某一连接点作为原点设定一个平面坐标系，进而确定各连接点的平面坐标，若有圆曲线，则还要找出其圆心坐标；步骤二、以各段曲线的起点、终点和圆心坐标和/或直线段的起点和终点为依据，计算组成刃口端面的各平面曲线和/或直线段对应的极角，以此作为判别线段是否插补完毕的依据；步骤三、设定周长坐标系以刃口曲线上的某一已知点作为起刀点，若该点正好在刃口平面上，选取的点是波浪刃口的一个刀尖点，把此点作为周长坐标系(F-0-Z)的原点，Z坐标方向垂直刃口平面向上，F坐标在平面内，方向沿平面曲线的加工(顺或逆时针)方向；把F坐标展成直线；若选取的起刀点不是刀尖点，为了简化坐标计算，则需要测量出该点与最近刀尖点的周长坐标，并使周长坐标的原点与该刀尖点重合；确定周长坐标系中过原点的(即第一个)刃口曲线段的方程；步骤四、确定组成刃口端面的各平面曲线和/或直线段的平面进给步长和平面进给步长点的坐标从起点开始，对应每一个进给步长，计算各平面曲线和/或直线段上对应极角的增量值，以此为依据，计算出各平面曲线和/或直线段上各步长点的平面坐标(x，y)和对应的弧长或线段的增量，并把弧长(或线段)的增量累加到周长坐标；由于波浪形刃口的各个圆弧是相同的，因此，周长坐标在累加到一个圆弧周期后，可以清零一次，以简化计算；步骤五、把各点的周长坐标值代入第一个刃口曲线段方程，得出各步长点的z坐标；从而得出第一个刃口曲线的各步长点的空间坐标(x，y，z)；步骤六、进给到新的坐标；步骤七、依次逐线段重复步骤三、四、五、六，至各刃口曲线开刃或刃磨完成。