[发明专利]原位铝基复合材料的差压铸造制备方法无效
申请号: | 200510029889.7 | 申请日: | 2005-09-22 |
公开(公告)号: | CN1739893A | 公开(公告)日: | 2006-03-01 |
发明(设计)人: | 易宏展;王浩伟;马乃恒;于敞 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | B22D23/00 | 分类号: | B22D23/00 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 200240*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种铸造技术领域的原位铝基复合材料的差压铸造制备方法,将液态金属重熔,通入惰性气体进行保护,熔化后搅拌;铸型和坩锅分别置于上、下型腔中,密封后用真空精炼除气;精炼后对上、下型腔增压到初始同步压力,然后进行差压铸造升液充填,即逐渐增加下型腔的压力,将复合材料金属液沿反重力方向压入型腔,充填铸型完成后,对上下型腔同时加压,加压过程中保持上、下型腔压差恒定,使得铸件凝固环境迅速转为高压,铸件在高压下补缩、凝固,直至凝固结束。本发明将差压铸造的方法应用到原位铝基复合材料铸件的制备中,解决了原位铝基复合材料薄壁、复杂和高精度铸件的成型问题。 | ||
搜索关键词: | 原位 复合材料 压铸 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种原位铝基复合材料的差压铸造制备方法,其特征在于:将液态金属重熔,通入惰性气体进行保护,熔化后搅拌;铸型和坩锅分别置于上、下型腔中,密封后用真空精炼除气;精炼后对上、下型腔增压到初始同步压力,然后进行差压铸造升液充填,即逐渐增加下型腔的压力,将复合材料金属液沿反重力方向压入型腔,铸型充填完成后,结壳保压,然后上、下型腔同时加压,加压过程中保持上、下型腔压差恒定,使得铸件凝固环境迅速转为高压,铸件在高压下补缩、凝固,直至凝固结束。
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