[发明专利]利用放电加工机实现单发放电的方法

摘要

一种利用放电加工机实现单发放电的方法。属于特种加工领域。电极接近工件的位移方向为Z方向，产生放电痕的平面为XY平面，实现步骤如下：将电极安装在主轴中，工件安装定位在工作台中并夹紧，使电极与工件接触感知，设定接触点为零点，即X＝Y＝Z＝0，并设定加工完毕后主轴自动回退至Z＝1毫米处；设定加工脉冲间隔为最大或较大，加工完毕后立即抬刀，抬刀方向为Z方向；将主轴沿水平方向X或Y平移几毫米或几十毫米，然后由这个水平方向加工至原点；利用电极每次沿水平方向加工至原点，在Z轴方向上逐渐逼近工件表面的方法，以得到完整单发放电痕，当第n次放电时工件表面出现完整放电加工痕，则过程结束，第n次放电或加工时，主轴下降的距离应为Z/2ⁿ。本发明经济实用，简便可靠，可操作性强，省时省工，适用于任何放电加工机。

主权项

1、一种利用放电加工机实现单发放电的方法，其特征在于：电极接近工件的位移方向为Z方向，产生放电痕的平面为XY平面，实现步骤如下(1)假设在直角坐标系中，放电加工的主轴方向为垂直Z轴，水平为X、Y两个方向，将电极安装在主轴中，工件安装定位在工作台中并夹紧，使电极与工件接触感知，设定接触点为零点，即X＝Y＝Z＝0，并设定加工完毕后主轴自动回退至Z＝1毫米处；(2)设定加工脉冲间隔，加工完毕后立即抬刀，抬刀方向为Z方向；(3)将主轴沿水平方向X或Y平移几毫米或几十毫米，在此基础上，使电极由原来Z＝1mm位置下降至Z/2，即Z1＝0.5毫米位置，并使主轴沿水平方向加工至X＝0或Y＝0位置，加工完毕后主轴自动退回至Z＝1毫米位置；(4)当工件表面出现完整单发放电痕，则过程结束；当未产生放电或非完全放电时，则重复步骤(3)，然后将主轴下降至Z/22，再次沿水平方向加工至X＝0或Y＝0位置，如果工件表面有完整放电痕，则过程结束；如果仍然没有放电或完整放电痕，则再次重复步骤(3)，此时将主轴下降至Z/23，继续使主轴沿水平方向加工至X＝0或Y＝0位置；当第n次放电时工件表面出现完整放电加工痕，则过程结束，第n次放电或加工时，主轴下降的距离应为Z/2n。