[发明专利]铸态无Ni低温球铁铸造大型高韧部件的方法有效

专利信息
申请号: 200510022689.9 申请日: 2005-12-29
公开(公告)号: CN1817506A 公开(公告)日: 2006-08-16
发明(设计)人: 王玉臣;周益中;俞旭如;华永荦;李川度 申请(专利权)人: 江阴市吉鑫机械有限公司;无锡一汽铸造有限公司
主分类号: B22D3/00 分类号: B22D3/00;C22C33/08;C22C37/04;C22C37/10
代理公司: 南京天翼专利代理有限责任公司 代理人: 汤志武;王鹏翔
地址: 214422江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 铸态无Ni低温球铁铸造大型高韧部件的方法,其特征是采用,(1)低温球铁的成分配方是:3.6-3.9%C;1.7%至3%Si;0.1%至0.4%Mn;不加Ni;Mg的残余含量0.045%至0.07%之间,剩余的是铁和制备过程中产生的杂质,P低于0.04%;(2)上述含量铸造球铁的成分通过添加球化剂获得;(3)球化后铸造工艺:在1300℃至1380℃之间将所述液态混合物浇铸到的铸型中;并使其在砂型中缓慢冷却到400℃以下从铸型中清出。成分中S低于0.02%。本发明可以使用比国外生铁质量差的国内生铁,即使在此条件下,产品质量也能达到国际标准,达到-20℃的冲击要求和-40℃下冲击韧性要求,填补了国内无-40℃下冲击韧性要求的低温韧性球铁的空白。
搜索关键词: 铸态无 ni 低温 铸造 大型 部件 方法
【主权项】:
1、铸态无Ni低温球铁铸造大型高韧部件的方法,其特征是采用(1)低温球铁的成分配方是:3.6-3.9%C;1.7%至3%Si;0.1%至0.4%Mn;不加Ni;,Mg的残余含量0.045%至0.07%之间,剩余的是铁和制备过程中产生的杂质,P低于0.04%;(2)上述含量铸造球铁的成分通过添加球化剂获得;(3)球化后铸造工艺:在1300℃至1380℃之间将所述液态混合物浇铸到的铸型中;并使其在砂型中缓慢冷却到400℃以下从铸型中清出。
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