[发明专利]玻璃窑炉综合智能熔炉温度控制方法

摘要

本发明为玻璃窑炉综合智能熔炉温度控制方法，以工控机对回油阀、供油阀开度及油压进行检测、调节。本法根据炉体实际温度和油质粘度，用神经网络I确定达到温度设定值所需的油压设定值。为减少供油阀的变化对油压的影响，用神经网络II确定回油阀开度的补偿值。通过对油质波动和供油阀对油压的影响的分别补偿，以两个独立的闭环对温度控制和油压进行双层控制，实现熔炉温度的有效控制。本法根据油质和熔炉内实时温度确定油压设定值，保证快速升温稳定控温，以供油阀为主的调节，调节及时、节能；将油质和供油阀对油压的影响分开，分别采用随机智能控制和智能补偿方法，实现变量之间的解耦；保证熔炉温度的有效控制。

主权项

1 一种玻璃窑炉综合智能熔炉温度控制方法，用于以重油为燃料的玻璃窑炉熔炉，其设备包括油罐4、油压调节器10、供油阀6、回油阀1，进油管3接入油罐4顶部，与油罐4底部连接的回油管2上的有回油阀1，与油罐4底部连接的供油管5上的有供油阀6，供油管5经重油预热设施9与喷枪8连接，有一定油压的重油经喷枪8喷出雾化燃烧，加热玻璃熔炉7；熔炉7分为左右两部分，相应的喷枪8也分为左右两组，一定时间内轮流切换燃烧对两部分炉体轮流加热；供油阀6和回油阀1与油压调节器10连接，二阀6、1的开度由该油压调节器10调节控制，油压调节器10为含A/D，D/A的工业控制计算机；其特征为：油压调节器10分别与计算机内的神经网络I、神经网络II连接；神经网络I根据炉体不同时间的温度，根据油质粘度的不同，确定为达到温度设定值、此时炉体所需要的油压设定值，当油压调节器10根据油压设定值调节调节供油阀6时，神经网络II确定回油阀1开度补偿值的大小，并将此值反馈给油压调节器10对回油阀1作相应调节，消除供油阀6开度的改变对油压的影响，油压稳定在油压设定值。