[发明专利]催化裂化吸收稳定系统分步冷凝工艺及其复合工艺无效
| 申请号： | 200510014443.7 | 申请日： | 2005-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN1710028A | 公开（公告）日： | 2005-12-21 |
| 发明（设计）人： | 姜斌;李鑫钢;孙津生;周文娟 | 申请（专利权）人： | 天津大学 |
| 主分类号： | C10G11/00 | 分类号： | C10G11/00 |
| 代理公司： | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 | 代理人： | 王丽 |
| 地址： | 300072天津*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明涉及催化裂化吸收稳定系统生产工艺，包括分步冷凝工艺及其与中间再沸器的复合工艺。分步冷凝工艺特点是：压缩富气、富吸收油和解吸气混合后直接进入平衡罐进行气液分离，然后再分步冷却凝缩油和不凝气，凝缩油稍加冷却后作为热进料进入解吸塔的中上部，而不凝气冷却到较低温度后作为冷进料进入解吸塔顶部。分步冷凝及其复合工艺具有双股进料的特点，避免了返混。在同样的进料、操作条件及产品规格下，与双塔流程常规工艺进行相比，分步冷凝及其复合工艺平衡罐前冷却负荷大幅度降低，比冷进料工艺分别减少了48.6％、39.5％；复合工艺的解吸塔再沸器负荷比冷进料工艺减少了37.3％。新工艺具有减小冷热能量消耗、降低解吸气量、缓解塔内负荷的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 催化裂化 吸收 稳定 系统 分步 冷凝 工艺 及其 复合 | ||
【主权项】：
1.一种催化裂化吸收稳定系统分步冷凝工艺，采用双塔流程解吸塔，其特征是：压缩富气、富吸收油和解吸气混合后直接进入平衡罐进行气液分离，然后再分步冷凝，凝缩油温度达到55℃～70℃后，作为解吸塔热进料，不凝气冷却到35℃～40℃后作为解吸塔冷进料。
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