[发明专利]用废泡沫镍低温低压羰化合成连续生产超细镍粉工艺

摘要

本发明涉及羰化冶金技术领域，具体公开了一种用废泡沫镍低温低压羰化合成连续生产超细镍粉的工艺。本发明的技术方案为，第一大步为原料加工工艺，概括为：选材；碾压；粉碎；除尘；甩干；干燥处理；检验；进入反应滏活化、进入检验罐处理、出料；第二大步为生产工艺概括为：经过加料罐处理；反应釜处理；分离器处理；蒸发器处理；调节器处理；成品罐处理；除尘器处理；换热器处理；压缩机处理后，这样一个循环周期完成。本发明安全系数高，实现了连续生产，且不会污染环境。

主权项

1、用废泡沫镍低温低压羰化合成连续生产超细镍粉工艺，包括原料加工工艺和生产工艺，其工艺步骤如下：(一)原料加工工艺：a、选用不含其它有色金属的废泡沫镍，首先对这些废泡沫镍进行了碾压，压缩比为3∶1即可；b、碾压后要进行粉碎，粉碎程度为45mm；c、粉碎后的泡沫镍进行除尘：第一步用风力除尘，然后要用清水除尘；d、经清水除掉一部分尘土及杂质后进入离心机进行甩干；e、下一步将甩干的泡沫镍放入传动机上，进入干燥机进行干燥，干燥的温度在100-110摄氏度；f、将上述处理后的镍粉进行检验；g、检验含水量合格后，进行活化处理：将干燥好的废泡沫镍装入活化反应釜中，按其重量比加入0.05份的硫磺，将活化罐密封后，进行抽真空至-0.1MPa然后注入氮气至常压，将活化反应罐放入高温炉进行升温、将反应罐升温至600-800度，保温30分钟，取出后冷却至常温，将己冷却的泡沫镍，每2000g放入检验罐，密封后抽真空至-0.1MPa，注入一氧化碳至表压为1.5kg，然后升温至70-80摄氏度，自然冷却至常温后，将罐中气体抽出，限出废泡沫镍称量，反应量达到10g以上为合格，反之为不合格，不足10g的重新活化，将己合格的泡沫镍放干燥处待用；(二)生产工艺：(1)首先将己活化合格物料，投入加料罐中：首先将加料罐与反应皿之间阀门关闭，然后投加料罐的气体抽空-0.1MPa左右，其气体抽至另一个容器中，即除尘器中，气体不外排，主要目的不污染空气，同时降低成本；然后向加料罐注入氮气为常压，再打开投料口阀门及封盖，把物料投入加料罐中后将投料阀门及封盖关好，封密封盖。对加料罐抽进行抽真空至-0.1MPa后将加料罐与反应釜之间阀门打开，这样投料罐就投入反应滏中；并将己操作部件进行验漏：方法为将肥皂沫涂在操作部位，如果有微漏进行紧固调整达到一点不漏气为止；(2)物料在反应釜中进行反应；反应的温度以反应釜中层温度为准，控制温度为80-90摄氏度，控制温度的方法就是：控制反应釜自循环气体流量，如果反应釜的中层温度大于90摄氏度，控制器就驱动循环机启动使气体流量加大，这样反应釜的温度下降，如反应釜中层温度下降80摄氏度，自循环机运行自动停止，这样反应釜的温度就能控制在80-90摄氏度；(3)由反应釜输出羰基化合物气体，进入分离器，将气体进行净化，除去固体颗粒；(4)由分离器净化的羰基化合物气体进入蒸发器进行补温，使羰基化合物保持气态；(5)蒸发器输出的羰基化合物气体进入调节器，在调节器的作用下把蒸发器输出的羰基化合物气体进行整定，控制压力为表压0.5kg；(6)蒸发器输出的羰基气体进入分解器，由分解器高温热解出羰基镍粉和一氧化碳，羰基镍粉进入成品罐，一氧化碳进入除尘器；(7)成品罐收集镍粉，并由成品罐进行降温，成品罐出料操作方法与第(1)步加料方法相同，验漏方法同第(1)步中验漏方法相同；(8)由分解器分解出的一氧化炭气体，分三级进行除尘将一些微小颗粒除掉；(9)将上述除尘后的一氧化炭气体进入换热器进行降温；(10)将降温后的的一氧化炭气体由压缩机再打入反应罐，这样一个循环周期完成。