[发明专利]一种同时制备黄磷和水泥熟料或电石的方法

摘要

本发明公开了一种同时生产黄磷和水泥熟料或电石的方法。该方法第一步，配制料球坯料：将磷矿粉、硅石粉和粉煤混合，磨粉，加入粘合剂，制成坯料；第二步，烧制料球：将坯料加热固化，制得料球；第三步，用矿热电炉制磷：将料球送入矿热电炉中加热制磷，收集、精制得黄磷；炉渣从炉底排出；不加硅石或粉石英的料球待黄磷挥发完后，继续生温生成碳化钙；第四步，回收热量：将排出的固体炉渣和尾气移入余热锅炉燃烧，产生蒸汽送去发电；炉渣制得硅酸盐水泥熟料；而碳化钙转入余热回收锅炉，回收显热、冷却后即得电石。本方法生产的硅酸三钙和硅酸三钙可用作水泥配料，有效地减少环境污染，有利于改善环境；炉渣显热得到回收，有利于降低能耗。

主权项

1一种同时制备黄磷和水泥熟料或电石的方法，其特征包括：第一步，配制料球坯料将8～11吨磷矿、0～3吨硅石或粉石英矿、0.5～8吨煤按硅钙的摩尔比1～1.3∶3的比例混合，煤的用量比理论用量过量20％～500％；将物料混合磨成30～300目的均匀粉料，加入水或粘合剂，通过圆盘式成球机或对辊式压球机制成直径为10～150mm的料球坯料；第二步，烧制料球将上一步制得的料球坯料送入立式自热焦结炉或滚筒式烧结炉中，利用烟煤挥发份的燃烧，将料球在弱氧化气氛下加热到600～1100℃，使其固化，并除去料球中的挥发份；当所用烟煤量较少时，需要补充黄磷尾气或其它燃料供热；第三步，用矿热电炉制磷将料球趁热送入矿热电炉中，利用料球自身的电阻发热，在1150～1600℃条件下，使元素磷从磷矿中挥发出来，反应结束后，元素磷通过常规的方法收集、精制，制成黄磷；而硅酸钙炉渣和过量未完全反应的煤以固体渣球的形式从炉底排出；对于不加硅石或粉石英的料球待黄磷挥发完后，继续生温到1900～2100℃，生成碳化钙；第四步，回收残煤，黄磷尾气燃烧热和渣球显热：将上步排出的固体炉渣转入余热回收锅炉，同时将黄磷尾气移入余热锅炉与料球残煤一道燃烧放热，并和料球显热一道加热锅炉水管中的水产生蒸汽，蒸汽送去自备电站发电再返回用于黄磷生产；余下的烧渣就是未经过水淬的活性硅酸盐水泥熟料；碳化钙转入隔绝空气的余热回收锅炉，碳化钙显热用于加热锅炉中的水产生蒸汽，碳化钙冷却后即得电石。